Date tehnice esențiale
- Consum
- Poate fi pulverizat în grosimea dorită. Grosimea variază și în funcție de domeniul de aplicare. Pentru o grosime de 1 mm se aplică teoretic 1,1 kg pe 1 m².
- Durata de viață a amestecului (pot life)
- 5–10 s
- Uscare la atingere
- 10–15 s
- Densitatea amestecului
- 1,05 g/cm³
- Ambalare
- DEMCO POLYUREA/HB componenta A: butoi metalic de 200 kg
Ultima actualizare:
Această pagină a fost tradusă din informațiile originale ale produsului. Pentru valorile tehnice cu caracter obligatoriu, vă rugăm să consultați fișa tehnică.
Imagini

Descriere
Este un sistem hibrid de poliuree cu structură flexibilă, cu întărire rapidă, 100% substanță solidă (fără solvenți), aromatic, bicomponent, care se aplică prin pulverizare pe metal, beton, lemn și alte suprafețe recomandate. Datorită gelifierii rapide, poate fi aplicat la temperaturi ale mediului de până la -30°C. Trebuie avut grijă ca suprafața de aplicare să fie uscată, iar umiditatea suprafeței să fie de cel mult 4%.
DEMCO POLYUREA/HB se întărește rapid, iar timpul de uscare la atingere este mai mic de 30 de secunde. Cu o alungire de 435%, are o structură flexibilă și o duritate Shore D 45–50. Datorită acestor proprietăți aderă ferm la suprafață, izolează suprafața de mediul exterior, împiedică pătrunderea apei și a aerului și este rezistentă la abraziune, vibrații și impact.
Caracteristici
- Zero emisii (100% solide)
- Rezistență excelentă la căldură
- Elastic chiar și la temperaturi scăzute
- Rezistență ridicată la anumite substanțe chimice
- Suprafață monolitică, fără suduri și fără îmbinări
- Fără miros, colorabil, adecvat pentru spații igienice
- După aplicare nu este reactiv și nu are niciun efect secundar.
- Ușor de curățat
Domenii de aplicare
DEMCO POLYUREA/HB se aplică în interior și în exterior pentru a asigura în siguranță hidroizolarea flexibilă a construcțiilor.
- Conducte de petrol și gaze naturale
- Aeroporturi
- Rafinării
- Fabrici de îngrășăminte
- Instalații de prelucrare a minereurilor
- Unități și fabrici din industria alimentară
- Șantiere navale, unități maritime
- Centre de gestionare a deșeurilor
- Alei pietonale și balcoane
- Stații de tratare a apei și de epurare a apelor uzate
- Spații de producție industrială
- Centrale electrice
- Structuri din oțel
- Pardoseli de depozite
- Camere frigorifice
- Depozite de eliminare a deșeurilor
- Pardoseli de parcări (cu o vopsea de finisaj adecvată)
- Fabrici de hârtie și celuloză
- Piscine, rezervoare de apă
- Structuri subterane
- Acoperiri pentru pardoseli industriale
- Acoperișuri, balcoane și terase
- Acoperișuri de parcări
Suporturi adecvate
Performanța acoperirii și aderența la suprafață sunt, în general, direct proporționale cu pregătirea suportului. Suprafețele pe care se face aplicarea nu trebuie să prezinte praf, ulei, rugină, coroziune sau alte impurități. Cea mai frecventă cauză a problemelor la acoperirile de suprafață este pregătirea necorespunzătoare a suprafeței. Pregătirea suprafeței diferă în funcție de aplicație; prin urmare, diferă și grundul utilizat. Grundurile pot varia atât în funcție de suprafață, cât și în funcție de produs. Pentru a obține cele mai bune rezultate, trebuie utilizate produsele și grundurile recomandate.
Rezistența la tracțiune a suprafeței suportului (aderența) trebuie să fie în medie de 1,5 N/mm², iar rezistența la compresiune de cel puțin 25 N/mm²; umiditatea betonului nu trebuie să depășească 4%. Toate suprafețele trebuie desprăfuite cu aspiratoare industriale. Pe suprafețele din beton foarte absorbante poate fi necesară aplicarea a 2 straturi de grund.
| Beton nou și vechi | Pentru o bună aderență a DEMCO POLYUREA/HB, suprafața trebuie să fie curată, uscată și solidă. Praful, murdăria, uleiul, agenții de decofrare, agenții de tratare a betonului, sărurile și părțile slabe care se desprind ușor trebuie îndepărtate de pe suprafață prin frezare, hidrojet sau sablare. Pe suprafața curățată se aplică bariera epoxidică contra umidității DEMCO EPOX 110 PR. Dacă suprafața de beton veche este deteriorată și neuniformă sau prezintă goluri, fisuri ori cavități, aceasta trebuie reparată cu grundul DEMCO EPOX 110 PR amestecat cu nisip. |
| Lemn | Suprafața trebuie să fie uscată și curată, iar toate particulele care se pot desprinde ușor trebuie îndepărtate. Așchiile și zonele excesiv de rugoase trebuie netezite, iar fisurile trebuie reparate cu un amestec de nisip și grund adecvat. |
| Oțel (suprafețe expuse la condiții atmosferice sau la apă) | Uleiul, unsoarea, stropii de sudură și muchiile ascuțite de pe suprafață trebuie îndepărtate. Suprafața trebuie pregătită prin sablare, în conformitate cu standardele internaționale. Pentru a preveni ruginirea instantanee, suprafața trebuie grunduită în aceeași zi în care a fost sablată. |
| Aluminiu | Suprafața din aluminiu trebuie curățată cu oxid de aluminiu sau prin sablare. Sablarea excesivă poate deteriora suprafața. După sablare, suprafața trebuie curățată din nou cu un agent de curățare adecvat pentru aluminiu, uscată și apoi grunduită. |
| Alamă și cupru | Suprafețele din alamă și cupru trebuie sablate cu nisip, iar după sablare trebuie aplicat grundul. |
| Suprafață galvanizată | Suprafața nu trebuie sablată. Grăsimile și murdăria de pe suprafață trebuie îndepărtate cu un agent de curățare adecvat, după care se aplică grundul. |
| Plastic armat cu fibră de sticlă (poliester) | Stratul de gelcoat (gel-coat) trebuie sablat ușor sau șlefuit cu hârtie abrazivă de granulație 80. |
| Pânză – țesătură | Se aplică direct pe numeroase țesături și structuri din fibre, fără a necesita grund. |
| Fontă veche și nouă | Pe suprafețele turnate vechi pot apărea probleme de aderență din cauza impregnării cu ulei. Suprafețele trebuie sablate cu alice de oțel și curățate de vaselină și ulei. |
| Alte suprafețe | Se recomandă efectuarea unui test prealabil înainte de aplicare. |
Proprietăți tehnice
| Raport de amestec în volum | 1 A : 1 B |
| Durata de viață a amestecului (pot life) | 5–10 s |
| Uscare la atingere | 10–15 s |
| Interval de reacoperire | 1 oră |
| Vâscozitate (25°C) | A: 550–650 mPas B: 680–790 mPas |
| Densitatea amestecului | 1,05 g/cm³ |
| Conținut de solide | 100% (fără solvenți) |
| Temperatura mediului la aplicare | Până la -30°C |
| Presiune de pulverizare (componentele A și B) | Min. 2000 psi |
| Temperatura de pulverizare (componentele A și B) | 65°C |
| Rezistență la rupere | 18 ± 3 MPa |
| Duritate Shore D (ASTM D 2240) | 45 ± 5 |
| Alungire (DIN 53504) | %435 + %25 |
| Rezistență la sfâșiere (ISO 34-1 B-b) | 90 ± 15 N/mm |
| Efort de tracțiune la alungire de 100% (DIN 53504) | 7 ± 1 N/mm² |
| Forța de tracțiune, la alungire de 300% (DIN 53504) | 12 ± 1 N/mm² |
| Rezistență la abraziune Taber (TS EN ISO 5470-1) | 136 mg |
| Rezistența la aderență prin smulgere (TS EN 1542:2001) | ~2,5 N/mm² |
| Rezistență la impact (TS EN ISO 6272-1) | Clasa 2 |
| Permeabilitate la vapori de apă (TS EN ISO 7783-2) | Clasa 2 |
| Clasa de reacție la foc (TS EN 13501-1) | E |
Pregătirea suprafeței și aplicarea
- Componenta A trebuie amestecată cu un mixer pneumatic pentru a obține o structură și o culoare omogene.
- Se recomandă ca, înainte de aplicare, temperatura componentelor A și B să fie adusă la 25°C.
- DEMCO POLYUREA/HB se aplică cu utilaje bicomponente, cu furtunuri încălzite, cu raport de amestec 1:1 și capabile să pulverizeze la presiune înaltă (Graco Reactor sau alte utilaje).
- Componentele A și B trebuie pulverizate la o presiune de minimum 2000 psi și la 65°C. Această presiune și această temperatură trebuie menținute constante în permanență.
Condiții de aplicare
- Suprafața de aplicare trebuie să fie uscată, iar umiditatea suprafeței trebuie să fie de cel mult 4%.
- Datorită gelifierii rapide, poate fi aplicat la temperaturi ambientale de până la -30°C.
- Suprafețele tratate trebuie protejate cel puțin 24 de ore de factori precum apa, roua și praful.
- În zonele expuse permanent radiațiilor UV, aplicarea peste acesta a unui singur strat final PU pe bază alifatică oferă rezultate excelente.
Consum
Poate fi pulverizat în grosimea dorită. Grosimea variază și în funcție de domeniul de aplicare. Pentru o grosime de 1 mm se aplică teoretic 1,1 kg pe 1 m².
Depozitare și termen de valabilitate
- Termenul de valabilitate este de 6 luni de la data fabricației, cu condiția ca ambalajele să nu fie desfăcute.
- Se recomandă depozitarea butoaielor A și B la peste 15°C.
- Pentru a evita contactul direct cu pardoseala, butoaiele trebuie depozitate pe paleți din lemn.
- Nu trebuie lăsat expus direct la soare, iar paleții nu trebuie stivuiți unul peste altul.
Ambalare
- DEMCO POLYUREA/HB componenta A: butoi metalic de 200 kg
- DEMCO POLYUREA/HB componenta B: butoi metalic de 220 kg
Măsuri de siguranță
- Se vor purta îmbrăcăminte, ochelari, încălțăminte și mănuși de protecție.
- Evitați contactul cu pielea și ochii; provoacă iritații.
- În caz de contact cu ochii, gura, nasul sau pielea, spălați cu multă apă timp de cel puțin 15 minute și, dacă este necesar, solicitați asistență medicală.
- La etichetare, depozitare și transport trebuie respectate reguli speciale.
- A se păstra departe de îndemâna copiilor.
Aprobări / Standarde
Testat conform EN 1504-2, în cadrul certificării CE.





