DEMCO POLYUREA /PURE packaging
Υλικά στεγάνωσης

DEMCO POLYUREA /PURE

Στεγανωτικό υλικό καθαρής πολυουρίας δύο συστατικών, θερμής εφαρμογής

Τεχνικό φυλλάδιο ENΤεχνικό φυλλάδιο TR
Χημική βάση
Πολυουρία

Βασικά τεχνικά στοιχεία

Κατανάλωση
Μπορεί να εφαρμοστεί στο επιθυμητό πάχος. Το πάχος διαφέρει επίσης ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής. Για πάχος 1 mm εφαρμόζονται θεωρητικά 1,1 kg ανά 1 m².
Χρόνος ζωής μείγματος (pot life)
2 – 4 δευτ.
Στεγνό στην αφή
15 – 20 δευτ.
Πυκνότητα μείγματος
1,04 g/cm³
Συσκευασία
Συστατικό A: μεταλλικό βαρέλι 200 kg

Τελευταία ενημέρωση:

Η σελίδα αυτή έχει μεταφραστεί από τις πρωτότυπες πληροφορίες του προϊόντος. Για τις δεσμευτικές τεχνικές τιμές, ανατρέξτε στο τεχνικό φυλλάδιο.

Περιγραφή

Εύκαμπτο υλικό πολυουρίας ψεκασμού δύο συστατικών, ταχείας ωρίμανσης, με 100% στερεά και αρωματική δομή. Μπορεί να εφαρμοστεί σε κατάλληλα προετοιμασμένες επιφάνειες σκυροδέματος και μετάλλου. Χάρη στον εξαιρετικά σύντομο χρόνο πηκτωματοποίησης, είναι κατάλληλο για εφαρμογές έως -30°C. Πρέπει να δίνεται προσοχή ώστε η επιφάνεια εφαρμογής να είναι στεγνή (μέγ. 4%). Σε πολλές θερμοκρασίες εφαρμογής δεν επηρεάζεται από την υγρασία και τη θερμοκρασία. Στεγνώνει στην αφή σε πολύ σύντομο χρόνο, περίπου είκοσι δευτερόλεπτα, και μετά την ωρίμανση παρέχει επιμήκυνση 405% και σκληρότητα 45 Shore D.

Σύστημα καθαρής πολυουρίας χωρίς πλαστικοποιητές. Εφαρμόζεται με μηχανήματα σχεδιασμένα για προϊόντα δύο συστατικών, με την τεχνική θερμού ψεκασμού υψηλής πίεσης.

Χαρακτηριστικά

  • Μηδενικές VOC (100% στερεά)
  • Εξαιρετική θερμική σταθερότητα
  • Ευκαμψία σε χαμηλές θερμοκρασίες
  • Πολύ καλή χημική αντοχή
  • Μπορεί να επικαλύψει ανθρακούχο ή μαλακό χάλυβα χωρίς αστάρι.
  • Είναι άοσμο.

Πλεονεκτήματα

  • Διαθέτει υψηλή χημική και μηχανική αντοχή.
  • Προσφέρει υψηλή ελαστικότητα και αντοχή.
  • Εξασφαλίζει πολύ καλή πρόσφυση σε σκυρόδεμα, μέταλλο και ορυκτές επιφάνειες.
  • Αντιδρά πολύ γρήγορα και στεγνώνει γρήγορα· παραδίδεται σε χρήση σε σύντομο χρόνο.
  • Παρέχει υψηλή ικανότητα γεφύρωσης ρωγμών και καλυπτικότητα.
  • Εφαρμόζεται εύκολα και γρήγορα.
  • Σε κατάλληλα προετοιμασμένα και ασταρωμένα υποστρώματα δεν δημιουργεί φυσαλίδες αερίων.
  • Είναι φιλικό προς το περιβάλλον προϊόν.

Πεδία εφαρμογής

Εφαρμόζεται σε εσωτερικούς και εξωτερικούς χώρους για την αξιόπιστη, εύκαμπτη στεγάνωση των κατασκευών.

  • Αεροδρόμια
  • Διυλιστήρια
  • Μονάδες λιπασμάτων
  • Εξορυκτικές δραστηριότητες
  • Εγκαταστάσεις επεξεργασίας τροφίμων
  • Θαλάσσια περιβάλλοντα
  • Χώροι δευτερογενούς συγκράτησης αποβλήτων
  • Διάδρομοι πεζών και μπαλκόνια
  • Εγκαταστάσεις επεξεργασίας νερού και λυμάτων
  • Σταθμοί παραγωγής ενέργειας
  • Δομικός χάλυβας
  • Δάπεδα αποθηκών
  • Εγκαταστάσεις ψυχρής αποθήκευσης
  • Αποθηκευτικές εγκαταστάσεις
  • Εργοστάσια χαρτιού και κυτταρίνης
  • Δάπεδα χώρων στάθμευσης
  • Πισίνες και δεξαμενές νερού
  • Υπόγειες κατασκευές
  • Βιομηχανικές επιστρώσεις δαπέδων
  • Στέγες και ταράτσες
  • Δώματα χώρων στάθμευσης

Τεχνικά χαρακτηριστικά

Αναλογία ανάμειξης κατ' όγκο1 A : 1 B
Χρόνος ζωής μείγματος (pot life)2 – 4 δευτ.
Στεγνό στην αφή15 – 20 δευτ.
Χρόνος επανεπικάλυψης6 ώρες
Ιξώδες (25°C)A: 400 – 600 mPa·s
B: 750 – 900 mPa·s
Πυκνότητα μείγματος1,04 g/cm³
Αντοχή θραύσης18 ± 2 MPa
Σκληρότητα Shore D (ASTM D 2240)45 ± 5
Επιμήκυνση (DIN 53504)%405 ± 25
Αντοχή σε σχίσιμο (ISO 34-1 B-b)95 N/mm
Τάση εφελκυσμού σε επιμήκυνση 100% (DIN 53504)8 ± 1 N/mm²
Εφελκυστική τάση σε επιμήκυνση 300% (DIN 53504)13 ± 1 N/mm²
Αντοχή σε τριβή Taber (TS EN ISO 5470-1)136 mg
Αντοχή πρόσφυσης, δοκιμή αποκόλλησης (TS EN 1542:2001)~2,9 N/mm²
Αντοχή σε κρούση (TS EN ISO 6272-1)Κλάση 2
Διαπερατότητα υδρατμών (TS EN ISO 7783-2)Κλάση 2
Κατηγορία αντίδρασης στη φωτιά (TS EN 13501-1)E

Προετοιμασία επιφάνειας και εφαρμογή

Η απόδοση της επίστρωσης και η πρόσφυση στην επιφάνεια είναι γενικά ευθέως ανάλογες με την προετοιμασία του υποστρώματος. Οι επιφάνειες εφαρμογής δεν πρέπει να φέρουν σκόνη, λάδια, σκουριά, διάβρωση και άλλους ρύπους. Η κυριότερη αιτία των προβλημάτων στις επιστρώσεις επιφανειών είναι η ανεπαρκής προετοιμασία της επιφάνειας. Η προετοιμασία της επιφάνειας και το αστάρι που θα χρησιμοποιηθεί διαφέρουν ανάλογα με την εφαρμογή· τα αστάρια μπορεί να διαφέρουν τόσο ανάλογα με την επιφάνεια όσο και ανάλογα με το προϊόν. Για την καλύτερη δυνατή απόδοση της εφαρμογής, πρέπει να χρησιμοποιούνται τα προτεινόμενα προϊόντα και αστάρια. Όλες οι επιφάνειες πρέπει να καθαρίζονται από τη σκόνη με βιομηχανικές ηλεκτρικές σκούπες.

ΕπιφάνειαΠροετοιμασία επιφάνειας
Νέο και παλαιό σκυρόδεμαΓια καλή πρόσφυση του προϊόντος, η επιφάνεια πρέπει να είναι καθαρή, στεγνή και σταθερή. Με φρέζα, υδροβολή ή αμμοβολή πρέπει να απομακρύνονται από την επιφάνεια σκόνη, ρύποι, λάδια, αποκολλητικά καλουπιών, μέσα ωρίμανσης, άλατα και χαλαρά τμήματα που αποκολλώνται εύκολα. Στην καθαρισμένη επιφάνεια εφαρμόζεται το εποξειδικό αστάρι φραγμού υγρασίας DEMCO EPOX 110 PR. Εάν η παλαιά επιφάνεια σκυροδέματος είναι κατεστραμμένη και ανώμαλη ή παρουσιάζει κοιλότητες, ρωγμές και κενά, πρέπει να επισκευαστεί με το αστάρι DEMCO EPOX 110 PR αναμεμειγμένο με άμμο. Σε πολύ απορροφητικές επιφάνειες σκυροδέματος μπορεί να χρειαστεί εφαρμογή ασταριού σε 2 στρώσεις.
ΞύλοΗ επιφάνεια πρέπει να είναι στεγνή και καθαρή και όλα τα χαλαρά τμήματα πρέπει να απομακρύνονται από αυτήν. Οι ακίδες και οι υπερβολικά τραχιές επιφάνειες πρέπει να εξομαλύνονται και οι ρωγμές να επισκευάζονται με μείγμα άμμου και κατάλληλου ασταριού.
Χάλυβας (επιφάνεια εκτεθειμένη σε ατμοσφαιρικές συνθήκες ή σε νερό)Από την επιφάνεια πρέπει να απομακρύνονται λάδια, γράσα, υπολείμματα συγκόλλησης και αιχμηρές ακμές. Η επιφάνεια πρέπει να προετοιμάζεται με αμμοβολή σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα. Για την αποφυγή ταχείας οξείδωσης, η επιφάνεια πρέπει να ασταρώνεται την ίδια ημέρα με την αμμοβολή.
ΑλουμίνιοΗ επιφάνεια αλουμινίου πρέπει να καθαρίζεται με οξείδιο του αργιλίου ή με αμμοβολή. Η υπερβολική αμμοβολή μπορεί να προκαλέσει φθορά της επιφάνειας. Μετά την αμμοβολή, η επιφάνεια πρέπει να καθαρίζεται ξανά με κατάλληλο καθαριστικό αλουμινίου, να στεγνώνει και στη συνέχεια να ασταρώνεται.
Ορείχαλκος και χαλκόςΟι επιφάνειες από ορείχαλκο και χαλκό πρέπει να υποβάλλονται σε αμμοβολή και μετά την αμμοβολή να εφαρμόζεται αστάρι.
Γαλβανισμένη επιφάνειαΔεν πρέπει να γίνεται αμμοβολή στην επιφάνεια. Τα λάδια και οι ρύποι της επιφάνειας πρέπει να απομακρύνονται με κατάλληλο καθαριστικό και στη συνέχεια να εφαρμόζεται αστάρι.
Πλαστικό ενισχυμένο με ίνες γυαλιού (πολυεστέρας)Η στρώση gel-coat πρέπει να υποβληθεί σε ελαφριά αμμοβολή ή να τριφτεί με γυαλόχαρτο κόκκου 80.
Καμβάς – ύφασμαΕφαρμόζεται απευθείας σε πολλά υφάσματα και ινώδεις δομές, χωρίς να απαιτείται αστάρι.
Παλαιός και νέος χυτοσίδηροςΣε παλαιές επιφάνειες χυτοσιδήρου ενδέχεται να παρουσιαστούν προβλήματα πρόσφυσης λόγω εμποτισμού με λάδια. Οι επιφάνειες πρέπει να υποβάλλονται σε βολή με χαλύβδινα σφαιρίδια και να καθαρίζονται από γράσα και λάδια.
Άλλες επιφάνειεςΣυνιστάται προκαταρκτική δοκιμή πριν από την εφαρμογή.
  • Το συστατικό A πρέπει να αναδεύεται με αναδευτήρα πεπιεσμένου αέρα, ώστε να επιτευχθεί ομοιογενής σύσταση και χρώμα.
  • Συνιστάται η θερμοκρασία των συστατικών A και B να φτάσει τους 25°C πριν από την εφαρμογή.
  • Το προϊόν εφαρμόζεται με μηχανήματα ψεκασμού υψηλής πίεσης δύο συστατικών, με θερμαινόμενους σωλήνες και αναλογία 1:1 (Graco Reactor ή άλλα μηχανήματα).
  • Τα συστατικά A και B πρέπει να ψεκάζονται με πίεση τουλάχιστον 2000 psi και θερμοκρασία 65°C. Η πίεση και η θερμοκρασία αυτή πρέπει να διατηρούνται πάντα σταθερές.
  • Σε χώρους που θα εκτίθενται συνεχώς σε ακτινοβολία UV, η εφαρμογή από πάνω μίας στρώσης αλειφατικής τελικής βαφής PU δίνει εξαιρετικό αποτέλεσμα.

Συνθήκες εφαρμογής

  • Η υγρασία της επιφάνειας εφαρμογής πρέπει να είναι το πολύ 4%.
  • Η επιφανειακή εφελκυστική αντοχή (πρόσφυση) του υποστρώματος πρέπει να είναι κατά μέσο όρο 1,5 N/mm² και η θλιπτική αντοχή τουλάχιστον 25 N/mm².
  • Οι επιφάνειες εφαρμογής πρέπει να προστατεύονται για τουλάχιστον 24 ώρες από επιδράσεις όπως νερό, δρόσος και σκόνη.

Κατανάλωση

Μπορεί να εφαρμοστεί στο επιθυμητό πάχος. Το πάχος διαφέρει επίσης ανάλογα με το πεδίο εφαρμογής. Για πάχος 1 mm εφαρμόζονται θεωρητικά 1,1 kg ανά 1 m².

Αποθήκευση και διάρκεια ζωής

Η διάρκεια ζωής είναι 6 μήνες από την ημερομηνία παραγωγής, εφόσον οι συσκευασίες παραμένουν κλειστές. Συνιστάται η αποθήκευση των βαρελιών A και B σε θερμοκρασία άνω των 15°C. Για την αποφυγή άμεσης επαφής με το δάπεδο, τα βαρέλια πρέπει να αποθηκεύονται πάνω σε ξύλινες παλέτες. Να φυλάσσεται στην αρχική, κλειστή συσκευασία, σε κλειστό και ξηρό χώρο, και να μην εκτίθεται σε άμεση ηλιακή ακτινοβολία. Οι παλέτες δεν πρέπει να στοιβάζονται η μία πάνω στην άλλη.

Συσκευασία

  • Συστατικό A: μεταλλικό βαρέλι 200 kg
  • Συστατικό B: μεταλλικό βαρέλι 220 kg

Εγκρίσεις / Πρότυπα

Έχει δοκιμαστεί σύμφωνα με το EN 1504-2 στο πλαίσιο της πιστοποίησης CE.

Επικοινωνία

Ας βρούμε μαζί τη σωστή λύση για το έργο σας.

Επικοινωνήστε μαζί μας για δωρεάν προσφορά και συμβουλές για τα προϊόντα.

Ζητήστε προσφορά

Συμπληρώστε τη φόρμα και θα επικοινωνήσουμε μαζί σας το συντομότερο δυνατό.

Ευχαριστούμε!

Η εφαρμογή email σας άνοιξε. Το αίτημά σας θα μας σταλεί μόλις πατήσετε Αποστολή.

Χρωματολόγια

Βασικά χρώματα των επικαλύψεων δαπέδου και των χρωμάτων μας, καθώς και οι επιλογές εποξικού γρανίτη.

Χρωματολόγια

Αναζήτηση συστήματος

Βρείτε τα συστήματα δαπέδου και επικάλυψης που ταιριάζουν στον κλάδο και την εφαρμογή σας.

Εύρεση συστήματος

Ας μιλήσουμε

Ας εξετάσουμε μαζί τις ανάγκες σας για ανθεκτικές λύσεις δαπέδων και επικαλύψεων.

Επικοινωνήστε μαζί μας
Ακολουθήστε μας