BG
tr
en
de
fr
es
pt
it
nl
ru
uk
pl
ro
el
ar
fa
az
tk
uz
kk
he
Основни технически данни
- Разходна норма
- Може да се нанася в желаната дебелина. Дебелината зависи и от областта на приложение. За дебелина 1 mm теоретично се нанасят 1,1 kg на 1 m² площ.
- Жизнеспособност (pot life)
- 2 – 4 сек.
- Сухо на допир
- 15 – 20 сек
- Плътност на сместа
- 1,04 g/cm³
- Опаковка
- Компонент A: метален варел 200 kg
Последна актуализация:
Тази страница е преведена от оригиналната информация за продукта. За обвързващите технически стойности, моля, се ръководете от техническия лист.
Изображения
Описание
Бързовтвърдяващ, гъвкав, двукомпонентен полиурейен материал за пръскане с ароматна структура и 100% сухо вещество. Може да се нанася върху правилно подготвени бетонни и метални повърхности. Благодарение на изключително краткото време на желиране е подходящ за нанасяне при температури до -30°C. Основата трябва да е суха (макс. 4% влажност). При много температури на нанасяне е нечувствителен към влага и температура. Става сух на допир за много кратко време – около двадесет секунди, а след втвърдяване осигурява удължение 405% и твърдост 45 Shore D.
Система от чиста полиурея, която не съдържа пластификатори. Нанася се чрез горещо пръскане под високо налягане с машини, предназначени за двукомпонентни продукти.
Характеристики
- Нулево съдържание на VOC (100% сухо вещество)
- Отлична термична стабилност
- Еластичност при ниски температури
- Много добра химическа устойчивост
- Може да покрива въглеродна или мека стомана без грунд.
- Без мирис.
Предимства
- Има висока химическа и механична устойчивост.
- Осигурява висока еластичност и якост.
- Осигурява много добра адхезия към бетон, метал и минерални основи.
- Реагира много бързо и съхне бързо; може да се пусне в експлоатация за кратко време.
- Осигурява висока способност за премостване на пукнатини и висока покривност.
- Нанася се лесно и бързо.
- Върху правилно подготвени и грундирани основи не образува газови мехурчета.
- Екологичен продукт.
Области на приложение
Нанася се във вътрешни и външни пространства за надеждна еластична изолация на сгради и съоръжения.
- Летища
- Рафинерии
- Заводи за торове
- Минни дейности
- Предприятия за преработка на храни
- Морска среда
- Зони за вторично задържане на отпадъци
- Пешеходни пътеки и балкони
- Станции за пречистване на води и отпадъчни води
- Електроцентрали
- Стоманени конструкции
- Подове на складове
- Хладилни складове
- Складови съоръжения
- Заводи за хартия и целулоза
- Подове на паркинги
- Басейни и водни резервоари
- Подземни съоръжения
- Индустриални подови покрития
- Покриви и тераси
- Покриви на паркинги
Технически характеристики
| Съотношение на смесване по обем | 1 A : 1 B |
| Жизнеспособност (pot life) | 2 – 4 сек. |
| Сухо на допир | 15 – 20 сек |
| Време за повторно покриване | 6 часа |
| Вискозитет (25°C) | A: 400 – 600 mPa·s B: 750 – 900 mPa·s |
| Плътност на сместа | 1,04 g/cm³ |
| Якост на скъсване | 18 ± 2 MPa |
| Твърдост по Шор D (ASTM D 2240) | 45 ± 5 |
| Удължение (DIN 53504) | %405 ± 25 |
| Якост на раздиране (ISO 34-1 B-b) | 95 N/mm |
| Напрежение на опън при 100% удължение (DIN 53504) | 8 ± 1 N/mm² |
| Напрежение на опън при 300% удължение (DIN 53504) | 13 ± 1 N/mm² |
| Устойчивост на износване по Taber (TS EN ISO 5470-1) | 136 mg |
| Якост на сцепление при откъсване (TS EN 1542:2001) | ~2,9 N/mm² |
| Устойчивост на удар (TS EN ISO 6272-1) | Клас 2 |
| Паропропускливост (TS EN ISO 7783-2) | Клас 2 |
| Клас по реакция на огън (TS EN 13501-1) | E |
Подготовка на основата и нанасяне
Ефективността на покритието и адхезията към основата обикновено са право пропорционални на подготовката на основата. По повърхностите, които ще се покриват, не трябва да има прах, масла, ръжда, корозия и други замърсявания. Най-честата причина за проблеми с покритията е недобрата подготовка на основата. Подготовката на основата и използваният грунд зависят от приложението; грундовете могат да се различават както според основата, така и според продукта. За да се постигне най-добър резултат, трябва да се използват препоръчаните продукти и грундове. Всички повърхности трябва да се обезпрашат с индустриални прахосмукачки.
| Повърхност | Подготовка на повърхността |
|---|---|
| Нов и стар бетон | За добра адхезия на продукта повърхността трябва да бъде чиста, суха и здрава. Прахът, мръсотията, маслата, кофражните разделители, средствата за отлежаване на бетона, солите и лесно отделящите се ронливи частици трябва да се отстранят с фреза, водна струя или пясъкоструйна обработка. Върху почистената повърхност се нанася епоксиден влагобариерен грунд DEMCO EPOX 110 PR. Ако старата бетонна повърхност е повредена и неравна или има кухини, пукнатини и празнини, тя трябва да се ремонтира с грунд DEMCO EPOX 110 PR, смесен с пясък. При силно попиващи бетонни повърхности може да се наложи нанасяне на 2 слоя грунд. |
| Дърво | Повърхността трябва да е суха и чиста, а всички ронливи и неустойчиви частици трябва да се отстранят. Стърчащите частици и прекомерно грапавите участъци трябва да се изравнят, а пукнатините – да се ремонтират със смес от пясък и подходящ грунд. |
| Стомана (повърхност, изложена на атмосферни условия или на вода) | Маслата, греста, остатъците от заваряване и острите ръбове по повърхността трябва да се отстранят. Повърхността трябва да се подготви чрез абразивоструйно почистване съгласно международните стандарти. За да се предотврати бързото ръждясване, повърхността трябва да се грундира в деня на абразивоструйното почистване. |
| Алуминий | Алуминиевата повърхност трябва да се почисти чрез абразивна обработка с алуминиев оксид или пясъкоструене. Прекомерното пясъкоструене може да увреди повърхността. След пясъкоструенето повърхността трябва отново да се почисти с подходящ препарат за алуминий, да се изсуши и след това да се грундира. |
| Месинг и мед | Повърхностите от месинг и мед трябва да се обработят чрез пясъкоструене, а след пясъкоструенето да се нанесе грунд. |
| Поцинкована повърхност | Повърхността не трябва да се обработва чрез абразивоструене. Маслата и замърсяванията по повърхността трябва да се отстранят с подходящ почистващ препарат, след което да се нанесе грунд. |
| Пластмаса, армирана със стъклени влакна (полиестер) | Слоят гелкоут трябва леко да се обработи абразивоструйно или да се шлайфа с шкурка с едрина 80. |
| Брезент – тъкани | Нанася се директно върху много видове тъкани и влакнести материали, без да е необходим грунд. |
| Стар и нов чугун | При стари лети повърхности може да възникнат проблеми с адхезията поради омасляване. Повърхностите трябва да се обработят струйно със стоманени сачми и да се почистят от грес и масла. |
| Други повърхности | Препоръчва се предварителен тест преди нанасяне. |
- Компонент A трябва да се разбърка с пневматичен миксер за получаване на хомогенна структура и цвят.
- Препоръчва се преди нанасяне компонентите A и B да се темперират до 25°C.
- Продуктът се нанася с двукомпонентни машини с подгряване на маркучите, съотношение 1:1 и възможност за пръскане под високо налягане (Graco Reactor или други машини).
- Компонентите A и B трябва да се пръскат при налягане минимум 2000 psi и температура 65°C. Това налягане и тази температура трябва да се поддържат постоянни през цялото време.
- В зони, които ще бъдат постоянно изложени на UV лъчи, нанасянето на един слой финишно PU покритие на алифатна основа дава отличен резултат.
Условия за нанасяне
- Влажността на основата трябва да бъде най-много 4%.
- Повърхностната якост на опън (адхезия) на основата трябва да бъде средно 1,5 N/mm², а якостта на натиск – най-малко 25 N/mm².
- Обработените повърхности трябва да бъдат защитени от въздействия като вода, роса и прах в продължение на поне 24 часа.
Разходна норма
Може да се нанася в желаната дебелина. Дебелината зависи и от областта на приложение. За дебелина 1 mm теоретично се нанасят 1,1 kg на 1 m² площ.
Съхранение и срок на годност
Срокът на годност е 6 месеца от датата на производство, докато капаците на опаковките не са отваряни. Препоръчва се варелите с компоненти A и B да се съхраняват при температура над 15°C. За да се избегне директен контакт с пода, варелите трябва да се съхраняват върху дървени палети. Да се съхранява в оригиналната, неотворена опаковка, в затворено и сухо помещение, без да се оставя на пряка слънчева светлина. Палетите не трябва да се поставят един върху друг.
Опаковка
- Компонент A: метален варел 200 kg
- Компонент B: метален варел 220 kg
Одобрения / стандарти
Изпитан е съгласно EN 1504-2 в обхвата на CE сертификата.
