RU
tr
en
de
fr
es
pt
it
nl
uk
pl
ro
bg
el
ar
fa
az
tk
uz
kk
he
Ключевые технические данные
- Расход
- При расходе 0.150–0.200 kg/m² на один слой достигается толщина сухой плёнки 70 µm.
- Соотношение смешивания (по массе)
- A/B (80/20)
- Жизнеспособность (ч, 23°C, 100 ml)
- Не менее 4
- Время высыхания (23°C) – Высыхание на ощупь (ч)
- 1-2
- Время высыхания (23°C) – Полное отверждение (недели)
- 1
- Плотность смеси (g/cm³, 20°C)
- 1.40 ± 0.10
Последнее обновление:
Эта страница переведена на основе оригинальной информации о продукте. Технические значения, имеющие обязательную силу, приведены в техническом описании — пожалуйста, руководствуйтесь им.
Изображения
Описание
Высококачественная двухкомпонентная токопроводящая система покрытия на основе акрил-алифатического полиуретана. Обеспечивает равномерную электрическую непрерывность на окрашенных металлических поверхностях, помогая контролировать накопление электростатического заряда и безопасно отводить его в систему заземления. Обладает высокой стойкостью к UV-излучению, атмосферным воздействиям и агрессивным промышленным средам. Обеспечивает долговременную антикоррозионную защиту и постоянную электропроводность на стальных конструкциях, корпусах машин, надстройках транспортных средств и металлических поверхностях, подверженных коррозии.
Рецептура системы покрытия разработана таким образом, чтобы при нанесении с указанной толщиной сухой плёнки (DFT) и при надлежащем заземлении она соответствовала требованиям к удельному поверхностному электрическому сопротивлению, установленным в EN 60079-0, раздел 26.13.
Преимущества
- Обладает высокой стойкостью к истиранию.
- Гармонично взаимодействует с поверхностью нанесения.
- Не растрескивается.
- Защищает обработанную поверхность от царапин, пожелтения и загрязнения.
- Благодаря UV-стойкости не подвержен мелению и не теряет блеск.
- Обеспечивает значения поверхностного сопротивления, соответствующие требованиям ATEX/TS EN IEC 60079-0.
Области применения
- Специальные машины, предназначенные для эксплуатации в условиях ATEX и для предотвращения накопления электростатического заряда.
Технические характеристики
| Количество компонентов | 2 |
| Соотношение смешивания (по массе) | A/B (80/20) |
| Содержание сухого остатка (% по массе) | 77 |
| Плотность смеси (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1.40 ± 0.10 |
| Жизнеспособность (ч, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | Не менее 4 |
| Вязкость смеси (mPa·s, 25°C) (EN ISO 3219) | 400-600 |
| Значение электропроводности* (100 V) (DIN EN 61340-4-1) | 10⁴ Ω – 10⁶ Ω |
| Время высыхания (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Высыхание на ощупь (ч) | 1-2 |
| Время до нанесения следующего слоя (ч) | 16-24 |
| Полное отверждение (недели) | 1 |
*Данные значения могут варьироваться в зависимости от условий окружающей среды (температуры и влажности) и используемого измерительного оборудования.
Механические свойства
| Стойкость к истиранию (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 оборотов) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
Подготовка поверхности и нанесение
Смешивание: после перемешивания компонента A в оригинальной упаковке в него следует добавить весь компонент B и перемешивать не менее 3 минут до получения однородной смеси. Во избежание образования пузырьков воздуха в смеси рекомендуется перемешивать на низких оборотах.
Подготовка поверхности: перед нанесением с окрашиваемых поверхностей необходимо удалить все вещества, которые могут снизить адгезию (масла, грязь, моющие средства, фосфатные слои и т. д.). Необходимо выполнить абразивоструйную очистку до степени Sa 2½ согласно EN ISO 12944-4 и получить средний (G) профиль поверхности согласно EN ISO 8503-1.
Нанесение: на подготовленную поверхность кистью, валиком или методом безвоздушного распыления наносится токопроводящая эпоксидная грунтовка DEMCO EPOX 2485 STEEL - CONDUCTIVE. Через 8–10 часов DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE равномерно наносится по всей поверхности кистью, валиком или методом безвоздушного распыления с одинаковым расходом для получения однородной плёнки.
- После нанесения грунтовочного слоя убедитесь, что грунтовка высохла на ощупь; в зависимости от температуры окружающей среды DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE следует наносить примерно через 14 часов.
- При нанесении следует готовить необходимое количество смеси и не прекращать работу, пока вся приготовленная смесь не будет израсходована.
- Разбавитель: можно разбавлять полиуретановым разбавителем PUR 1000 THINNER.
Условия нанесения
- Температура в рабочей зоне должна быть в пределах от 15°C до 25°C.
- Оптимальная температура основания при нанесении — от 15°C до 25°C.
- Температура не должна опускаться ниже 10°C. Как при внутренних, так и при наружных работах необходимо учитывать состояние основания, температуру и влажность окружающей среды.
- Относительная влажность основания должна быть ниже 4%, а влажность воздуха — ниже 80%.
- После нанесения не прикасайтесь к поверхности и не допускайте попадания на неё воды в течение 24 часов.
- При нанесении в диапазоне 20–25°C DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE достигает полного отверждения при комнатной температуре примерно через 7 дней.
- Измерение электрического сопротивления следует проводить после полного отверждения.
Расход
При расходе 0.150–0.200 kg/m² на один слой достигается толщина сухой плёнки 70 µm.
Хранение и срок годности
6 месяцев при хранении при 15–25°C в невскрытой оригинальной упаковке, в закрытых сухих складских помещениях, защищённых от прямых солнечных лучей.
Упаковка
Общий вес нетто: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)
Сертификаты / стандарты
Испытания поверхностного сопротивления проведены в соответствии с пунктом 26.13 TS EN IEC 60079-0.
Меры предосторожности
Избегайте попадания на кожу и в глаза. При попадании тщательно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу. Во время нанесения используйте защитные перчатки, спецодежду и защитные очки. Хранить в недоступном для детей месте. При проглатывании немедленно обратитесь за медицинской помощью. Не вызывайте рвоту. Подробная информация по безопасности приведена в паспорте безопасности материала (MSDS).
