Негізгі техникалық деректер
- Шығын мөлшері
- Бір қабатқа 0.150–0.200 kg/m² шығын мөлшері 70 µm құрғақ қабықша қалыңдығын береді.
- Араластыру қатынасы (салмақ бойынша)
- A/B (80/20)
- Қоспаның өміршеңдігі (сағат, 23°C, 100 ml)
- Кемінде 4
- Кебу уақыты (23°C) – Ұстағанда кебу (сағат)
- 1-2
- Кебу уақыты (23°C) – Толық қатаю (апта)
- 1
- Қоспаның тығыздығы (g/cm³, 20°C)
- 1.40 ± 0.10
Соңғы жаңартылуы:
Бұл бет өнімнің түпнұсқа ақпаратынан аударылған. Міндетті техникалық көрсеткіштер үшін техникалық деректер парағын басшылыққа алыңыз.
Суреттер

Сипаттама
Жоғары сапалы, екі компонентті, акрил-алифатты полиуретан негізіндегі электр өткізгіш жабын жүйесі. Жағылған металл беттерде біркелкі электр үздіксіздігін қамтамасыз етіп, электростатикалық зарядтың жиналуын бақылауға және оны жерге тұйықтау жүйелеріне қауіпсіз бұруға көмектеседі. UV сәулеленуге, атмосфералық жағдайларға және ауыр өнеркәсіптік ортаға жоғары төзімділік көрсетеді. Болат конструкцияларда, машина корпустарында, көлік қондырмаларында және коррозияға ұшырайтын металл беттерде тұрақты өткізгіштікпен қатар ұзақ мерзімді коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді.
Белгіленген құрғақ қабықша қалыңдығында (DFT) және тиісті жерге тұйықтау жағдайында жағылғанда, жабын жүйесі EN 60079-0 стандартының 26.13-бөлімінде белгіленген беттік электр кедергісі талаптарына сай келетіндей етіп әзірленген.
Артықшылықтары
- Тозуға жоғары төзімділік көрсетеді.
- Жағылған бетпен үйлесімді жұмыс істейді.
- Жарылмайды.
- Жағылған бетті сызаттан, сарғаюдан және ластанудан қорғайды.
- UV-төзімділігінің арқасында борланбайды және күңгірттенбейді.
- ATEX/TS EN IEC 60079-0 талаптарына сай беттік кедергі мәндерін қамтамасыз етеді.
Қолдану аясы
- ATEX қолданыстарына және электростатикалық зарядталудың алдын алуға арналған арнайы машиналар.
Техникалық сипаттамалар
| Компоненттер саны | 2 |
| Араластыру қатынасы (салмақ бойынша) | A/B (80/20) |
| Құрғақ заттың үлесі (салмақ бойынша %) | 77 |
| Қоспаның тығыздығы (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1.40 ± 0.10 |
| Қоспаның өміршеңдігі (сағат, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | Кемінде 4 |
| Қоспаның тұтқырлығы (mPa·s, 25°C) (EN ISO 3219) | 400-600 |
| Электр өткізгіштік мәні* (100 V) (DIN EN 61340-4-1) | 10⁴ Ω – 10⁶ Ω |
| Кебу уақыты (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Ұстағанда кебу (сағат) | 1-2 |
| Келесі қабатты жағу (сағат) | 16-24 |
| Толық қатаю (апта) | 1 |
*Бұл мәндер қоршаған орта жағдайларына (температура мен ылғалдылық) және өлшеу үшін қолданылатын жабдыққа байланысты өзгеруі мүмкін.
Механикалық қасиеттері
| Тозуға төзімділік (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 айналым) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
Бетті дайындау және қолдану
Араластыру: A компоненті өзінің түпнұсқа ыдысында араластырылғаннан кейін, B компонентінің барлығын A компонентіне қосып, біртекті қоспа алынғанша кемінде 3 минут араластыру керек. Қоспада ауа көпіршіктері түзілмеуі үшін төмен жылдамдықпен араластыру ұсынылады.
Бетті дайындау: Жағар алдында жабылатын беттерден адгезияны төмендетуі мүмкін барлық заттар (май, кір, тазалағыш заттар, фосфат қабаттары т.б.) кетірілуі керек. EN ISO 12944-4 стандартына сәйкес Sa 2½ дәрежесіне дейін абразивті үрлеп тазалау жүргізіліп, EN ISO 8503-1 стандартына сәйкес орташа (G) бет профиліне қол жеткізілуі керек.
Қолдану: Дайындалған бетке эпоксид негізіндегі DEMCO EPOX 2485 STEEL - CONDUCTIVE өткізгіш грунты қылқаламмен, валикпен немесе airless бүріккішпен жағылады. 8–10 сағаттан кейін біртекті қабықша алу үшін DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE бүкіл бетке біркелкі шығын мөлшерімен қылқаламмен, валикпен немесе airless бүріккішпен бірқалыпты жағылады.
- Праймер қабаты жағылғаннан кейін праймер бетінің ұстағанда жабыспайтын қаттылыққа жеткеніне назар аудару керек; қоршаған орта температурасына байланысты шамамен 14 сағаттан кейін DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE жағылуы тиіс.
- Жұмыс кезінде қоспаны тиісті мөлшерде дайындап, дайындалған қоспа толық пайдаланылғанша жұмысты жалғастыру керек.
- Еріткіш: PUR 1000 THINNER полиуретан еріткішімен сұйылтуға болады.
Қолдану шарттары
- Жұмыс аймағының температурасы 15°C пен 25°C аралығында болуы керек.
- Жағу үшін негіздің оңтайлы температурасы – 15°C пен 25°C аралығы.
- Температура 10°C-тан төмен түспеуі керек. Ішкі және сыртқы жұмыстарда негіздің жай-күйі, қоршаған орта температурасы мен ылғалдылығы ескерілуі тиіс.
- Беттің салыстырмалы ылғалдылығы 4%-дан, ал қоршаған ауаның ылғалдылығы 80%-дан төмен болуы керек.
- Жағылғаннан кейін 24 сағат бойы бетті ұстауға және оған су тигізуге болмайды.
- 20–25°C температурада жағылған кезде DEMCO PUR 4150 TOP COAT UV/S – CONDUCTIVE бөлме температурасында шамамен 7 күнде толық қатаяды.
- Электр кедергісін өлшеу толық қатайғаннан кейін жүргізілуі тиіс.
Шығын мөлшері
Бір қабатқа 0.150–0.200 kg/m² шығын мөлшері 70 µm құрғақ қабықша қалыңдығын береді.
Сақтау және жарамдылық мерзімі
Ашылмаған түпнұсқа қаптамада, 15–25°C температурада, тікелей күн сәулесінен қорғалған жабық, құрғақ қоймаларда сақталған жағдайда 6 ай.
Қаптама
Жалпы таза салмағы: 20 kg (A: 16.00 kg / B: 4.00 kg)
Рұқсаттар / Стандарттар
TS EN IEC 60079-0 стандартының 26.13-тармағы бойынша беттік кедергі сынақтары жүргізілген.
Қауіпсіздік шаралары
Терімен және көзбен жанасудан сақтаныңыз. Жанасқан жағдайда көп мөлшердегі сумен мұқият шайып, дәрігерге қаралыңыз. Қолдану кезінде қорғаныш қолғап, киім және көзілдірік пайдаланыңыз. Балалардың қолы жетпейтін жерде сақтаңыз. Жұтып қойған жағдайда дереу медициналық көмекке жүгініңіз. Құсуды тудырмаңыз. Қауіпсіздік туралы толық ақпарат алу үшін Материал қауіпсіздігі деректер парағын (MSDS) қараңыз.





