DEMCO EPOX 192 NOVOLAC TOPCOAT

Descrição

Revestimento de pavimento bicomponente, de base epóxi novolaca, sem solventes e de elevada resistência química, para pavimentos industriais.

Vantagens

• Elevada resistência mecânica a cargas médias e pesadas.
• Proporciona resistência a muitos produtos químicos.
• Forma uma superfície sem juntas, fácil de limpar e higiénica.
• Não requer manutenção durante um longo período.

Áreas de aplicação

Utiliza-se no revestimento de pavimentos expostos a ácidos orgânicos/inorgânicos de elevada concentração, bases, solventes e produtos químicos agressivos, como áreas de produção fabril, armazéns, laboratórios, estações de tratamento de águas residuais, instalações de produção química e áreas de produção alimentar.

Propriedades técnicas

Propriedades mecânicas

Preparação da superfície e aplicação

Preparação da superfície: o suporte de betão deve ser sólido e ter resistência suficiente. O suporte de betão deve estar limpo e possuir resistência à compressão e à tração suficientes. A superfície do elemento estrutural a tratar deve ser limpa de resíduos como reboco, tinta, óleo e ferrugem, bem como de leitança de cimento fraca e partículas soltas, devendo ser efetuadas as reparações necessárias para obter uma superfície regular.

Aplicação:

• As superfícies a tratar devem estar isentas de óleo, ferrugem, pó e impurezas semelhantes. A superfície não deve apresentar humidade nem, em caso algum, camadas soltas.
• As superfícies brilhantes devem ser tornadas rugosas por granalhagem (shot-blast), desbaste ou fresagem.
• Na superfície de betão preparada deve aplicar-se o primário epóxi de impregnação sem solventes Demco® EPOX 100 PR, até ficar impregnada.
• As fissuras e cavidades existentes na superfície devem ser reparadas com massa epóxi.
• Sobre a superfície preparada e com primário, aplica-se o primário epóxi resistente a produtos químicos Demco® EPOX 125 PR/C, a trincha ou rolo. Se necessário, polvilha-se quartzo para obter a espessura de película pretendida.
• Como acabamento, aplica-se o Demco® EPOX 192 NOVOLAC a rolo.

Mistura: depois de misturar o componente A na sua própria embalagem até ficar homogéneo, verter a totalidade do componente B no componente A e misturar a baixa rotação durante cerca de 3 minutos, até os dois componentes formarem uma mistura homogénea. Não se deve misturar durante mais tempo do que o necessário, pois isso provoca a formação de bolhas de ar no produto.

Condições de aplicação

A temperatura da zona de trabalho deve ser de 15 °C – 30 °C.

• Deve preparar-se apenas a quantidade de material que possa ser utilizada dentro do tempo de trabalhabilidade.
• Durante a aplicação, a temperatura da superfície e do ambiente deve estar entre 15 °C e 30 °C.
• Não deve ser utilizado em suportes com humidade ascensional ou sem impermeabilização.
• Durante a aplicação, não adicionar à mistura solventes ou outros dissolventes.
• Em tempo frio, se for necessário aquecimento durante a aplicação, devem ser utilizados obrigatoriamente sistemas com aquecedores elétricos que insuflem ar morno.
• Após a aplicação, o Demco® EPOX 192 NOVOLAC deve ser protegido da humidade, da condensação e da água durante, pelo menos, 24 horas.

Consumo

Recomenda-se um consumo de 0,500 kg/m² por demão.

Armazenamento e prazo de validade

Armazenar na embalagem original fechada, em local fresco e seco, protegido do gelo. Em armazenamento de curta duração, não empilhar mais de 3 paletes e efetuar a expedição segundo o princípio “primeiro a entrar, primeiro a sair”. Em armazenamento prolongado, as paletes não devem ser empilhadas. Armazenar em embalagens originais, fechadas e sem danos, em local seco, entre +5 °C e +30 °C. Proteger da luz solar direta. Pode ser utilizado durante 1 ano a partir da data de produção.

Embalagem

Total líquido: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg), embalagem metálica.

Tabela de resistência química

• Ácido acético 25%
• Ácido bórico*
• Ácido fosfórico 85%
• Ácido clorídrico 35%
• Ácido fluorídrico 25%
• Ácido láctico 20%
• Ácido nítrico 30%
• Ácido sulfúrico 50%
• Ácido tartárico 50%
• Ácido cítrico 50%
• Água do mar
• Água desionizada
• Água salgada 10%
• Óleo de motor
• Óleos vegetais
• Óleo de rícino
• Tolueno
• Xileno
• Hexano
• Benzeno
• Álcool benzílico
• Etilenoglicol
• Propilenoglicol
• Metilisobutilcetona
• Éter monoetílico de etilenoglicol
• Hidróxido de sódio*
• Hidróxido de potássio*
• Dietanolamina 88%
• Combustível de aviação
• Gasóleo
• Gasolina
• Fluido hidráulico para travões

* Concentração em água.
Relativamente às condições de resistência química e em caso de contacto prolongado, deve consultar-se a nossa equipa técnica.

Aprovações / Normas

Ensaiado segundo a EN 1504-2, no âmbito da certificação CE.