DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD packaging
Acciaio

DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD

Finitura acril-poliuretanica alifatica ESD

Scheda tecnica ITScheda tecnica EN

Dati tecnici principali

Consumo
Con un consumo di 0,150 – 0,200 kg/m² in una sola mano si ottiene uno spessore del film secco di 50 – 55 µm.
Rapporto di miscelazione (in peso)
A/B (80/20)
Pot life (ore, 23°C, 100 ml)
Min. 4
Tempo di essiccazione (23°C) – Secco al tatto (ore)
3 – 5
Tempo di essiccazione (23°C) – Indurimento completo (settimane)
1
Densità della miscela (g/cm³, 20°C)
1,40 ± 0,10

Ultimo aggiornamento:

Questa pagina è stata tradotta dalle informazioni originali del prodotto. Per i valori tecnici vincolanti vi preghiamo di fare riferimento alla scheda tecnica.

Descrizione

Pittura ESD bicomponente di alta qualità a base di poliuretano acrilico alifatico. Offre un’elevata resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici e garantisce una protezione duratura e prestazioni di conduttività su strutture in acciaio, carrozzerie di veicoli e superfici esposte alla corrosione.

Vantaggi

  • Ha un’elevata resistenza all’abrasione.
  • Segue i movimenti del supporto su cui è applicato.
  • Non si fessura.
  • Protegge la superficie trattata da graffi, ingiallimento e sporco.
  • Grazie alla resistenza agli UV non subisce opacizzazione né sfarinamento.

Campi di applicazione

  • Macchinari speciali ATEX e per la prevenzione delle cariche elettrostatiche.
  • Strutture in acciaio di impianti industriali.
  • Carrozzerie di veicoli.
  • Superfici esposte a forte corrosione atmosferica e ai raggi ultravioletti.
  • Come strato di finitura su rivestimenti per pavimenti ESD (DEMCO PUR 3150 SELF-ESD).

Proprietà tecniche

Numero di componenti2
Rapporto di miscelazione (in peso)A/B (80/20)
Densità della miscela (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,40 ± 0,10
Pot life (ore, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)Min. 4
Viscosità della miscela (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)400 – 600
Valore di conduttività elettrica (100 V)*
(DIN EN 61340-4-1)
10⁶ Ω – 10⁹ Ω
Tempo di essiccazione (23°C) (TS 4317)
Secco al tatto (ore)3 – 5
Ricopribilità (ore)8 – 24
Indurimento completo (settimane)1

*Questi valori possono variare in funzione delle condizioni ambientali (temperatura e umidità) e dell’apparecchiatura utilizzata per le misurazioni.

Proprietà meccaniche

Resistenza all’abrasione (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 cicli) (ASTM D 4060)~ 30

Preparazione del supporto e applicazione

  • Miscelazione: dopo aver miscelato il componente A nella propria confezione, versare l’intero componente B nel componente A e miscelare i due componenti per almeno 3 minuti, fino a ottenere una miscela omogenea. Per evitare la formazione di bolle d’aria nella miscela, si raccomanda di miscelare a basso numero di giri.
  • Preparazione della superficie: prima dell’applicazione, rimuovere dalle superfici da trattare le sostanze che riducono l’adesione (olio, sporco, detergenti, strato di fosfatazione, ecc.); deve essere ottenuto un grado di pulizia mediante sabbiatura Sa 2½ secondo ISO 8501-1 e una rugosità media (G) secondo la norma EN ISO 8503-1.
  • Applicazione: il primer conduttivo a base epossidica DEMCO EPOX 2485 STEEL – CONDUCTIVE si applica sulla superficie preparata a pennello, a rullo o a spruzzo airless. Dopo 12–16 ore, DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD si applica uniformemente su tutta la superficie a pennello, a rullo o a spruzzo airless, con un consumo costante, per ottenere un film omogeneo.
  • Diluente: si diluisce con il diluente poliuretanico PUR 1000 THINNER in misura max. del 5 – 10%.
  • Dopo l’applicazione della mano di primer, verificare che la superficie del primer sia asciutta al tatto; in funzione della temperatura ambiente, DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD deve essere applicato dopo circa 12–16 ore.

Condizioni di applicazione

  • La temperatura dell’area di lavoro deve essere di 15°C – 30°C.
  • La temperatura ideale del supporto da trattare deve essere di 15°C – 30°C. La temperatura non deve in alcun caso essere inferiore a 10°C.
  • Nelle applicazioni in esterni e in interni occorre tenere conto della temperatura del supporto, della temperatura ambiente e dell’umidità ambientale.
  • L’umidità relativa del supporto deve essere inferiore al 4% e l’umidità ambientale inferiore al 65%.
  • Dopo l’applicazione, la superficie non deve essere toccata né venire a contatto con l’acqua per 24 ore.
  • Durante il lavoro preparare la miscela in quantità adeguate e proseguire fino al completo utilizzo della miscela preparata.
  • Il tempo di indurimento completo a temperatura ambiente del prodotto applicato a 20 – 25°C è in media di 7 giorni.

Consumo

Con un consumo di 0,150 – 0,200 kg/m² in una sola mano si ottiene uno spessore del film secco di 50 – 55 µm.

Stoccaggio e durata di conservazione

A 15 – 25°C, in magazzini chiusi e asciutti, al riparo dalla luce solare diretta, nella confezione originale non aperta; 6 mesi.

Confezioni

Totale netto: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)

Misure di sicurezza

Evitare il contatto della miscela o dei componenti con la pelle e gli occhi; in caso di contatto lavare con abbondante acqua e consultare un medico. Indossare guanti, indumenti e occhiali protettivi e tenere il prodotto fuori dalla portata dei bambini. Consultare la Scheda di Dati di Sicurezza (MSDS).

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