FA
tr
en
de
fr
es
pt
it
nl
ru
uk
pl
ro
bg
el
ar
az
tk
uz
kk
he
اطلاعات فنی کلیدی
- میزان مصرف
- با مصرف 0,150 – 0,200 kg/m² در یک لایه، ضخامت فیلم خشک 50 – 55 µm به دست می‌آید.
- نسبت اختلاط (وزنی)
- A/B (80/20)
- عمر کاری مخلوط (ساعت، 23°C، 100 ml)
- حداقل 4
- زمان خشک‌شدن (23°C) – خشک‌شدن لمسی (ساعت)
- 3 – 5
- زمان خشک‌شدن (23°C) – پخت کامل (هفته)
- 1
- چگالی مخلوط (g/cm³, 20°C)
- 1,40 ± 0,10
آخرین به‌روزرسانی:
این صفحه از اطلاعات اصلی محصول ترجمه شده است. برای مقادیر فنی الزام‌آور، لطفاً به برگه اطلاعات فنی مراجعه کنید.
تصاویر
توضیحات
رنگ ESD دوجزئی باکیفیت بر پایه پلی‌یورتان آلیفاتیک اکریلیک. مقاومت بالایی در برابر پرتو UV و عوامل جوی دارد و روی سازه‌های فولادی، بدنه خودروها و سطوح در معرض خوردگی، محافظت طولانی‌مدت و عملکرد رسانایی فراهم می‌کند.
مزایا
- مقاومت سایشی بالایی دارد.
- همگام با سطح زیرین عمل می‌کند.
- ترک نمی‌خورد.
- از سطح اجراشده در برابر خراش، زردشدن و کثیفی محافظت می‌کند.
- به لطف مقاومت در برابر UV، دچار مات‌شدن و گچی‌شدن نمی‌شود.
موارد کاربرد
- ماشین‌آلات ویژه ATEX و ماشین‌آلات ویژه جلوگیری از تجمع بار الکترواستاتیک.
- سازه‌های فولادی تأسیسات صنعتی.
- بدنه خودروها.
- سطوحی که در معرض خوردگی جوی شدید و پرتوهای فرابنفش قرار دارند.
- به‌عنوان لایه رویه روی کفپوش‌های ESD (DEMCO PUR 3150 SELF-ESD).
مشخصات فنی
| تعداد اجزا | 2 |
| نسبت اختلاط (وزنی) | A/B (80/20) |
| چگالی مخلوط (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,40 ± 0,10 |
| عمر کاری مخلوط (ساعت، 23°C، 100 ml) (DIN 16945) | حداقل 4 |
| گرانروی مخلوط (mPas، 25°C) (EN ISO 3219) | 400 – 600 |
| مقدار رسانایی الکتریکی (100 V)* (DIN EN 61340-4-1) | 10⁶ Ω – 10⁹ Ω |
| زمان خشک‌شدن (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| خشک‌شدن لمسی (ساعت) | 3 – 5 |
| زمان اجرای لایه بعدی (ساعت) | 8 – 24 |
| پخت کامل (هفته) | 1 |
*این مقادیر ممکن است بسته به شرایط محیطی (دما و رطوبت) و تجهیزات مورد استفاده برای اندازه‌گیری متفاوت باشند.
مشخصات مکانیکی
| مقاومت سایشی (mg) (Taber، CS17، 1 kg، 1000 دور) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
آماده‌سازی سطح و اجرا
- مخلوط‌کردن: پس از هم زدن جزء A در ظرف خود، کل جزء B باید به جزء A اضافه شود و دو جزء دست‌کم 3 دقیقه هم زده شوند تا مخلوطی همگن به دست آید. برای جلوگیری از ایجاد حباب هوا در مخلوط، هم زدن با دور پایین توصیه می‌شود.
- آماده‌سازی سطح: پیش از اجرا، مواد کاهنده چسبندگی (روغن، کثیفی، پاک‌کننده‌ها، لایه فسفات و غیره) باید از سطوح مورد اجرا زدوده شوند؛ تمیزکاری سندبلاست تا درجه Sa 2½ مطابق ISO 8501-1 انجام شود و زبری متوسط (G) مطابق استاندارد EN ISO 8503-1 به دست آید.
- اجرا: آستر رسانای پایه اپوکسی DEMCO EPOX 2485 STEEL – CONDUCTIVE با قلم‌مو، غلتک یا پاشش ایرلس روی سطح آماده‌شده اجرا می‌شود. پس از 12–16 ساعت، DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD با قلم‌مو، غلتک یا پاشش ایرلس و با میزان مصرف یکنواخت، به‌طور یکسان روی کل سطح اجرا می‌شود تا فیلمی همگن به دست آید.
- رقیق‌کننده: با تینر پلی‌یورتان PUR 1000 THINNER حداکثر به نسبت %5 – 10 رقیق می‌شود.
- پس از اجرای لایه آستر، اطمینان حاصل کنید که سطح آستر به حد خشکی لمسی رسیده باشد؛ بسته به دمای محیط، DEMCO PUR 4100 TOP COAT UVS ESD باید تقریباً 12–16 ساعت بعد اجرا شود.
شرایط اجرا
- دمای محیط کار باید 15°C – 30°C باشد.
- دمای ایده‌آل بستر مورد اجرا باید 15°C – 30°C باشد. دما به هیچ وجه نباید کمتر از 10°C باشد.
- در اجرا در فضاهای باز و سرپوشیده، بستر، دمای محیط و رطوبت محیط باید در نظر گرفته شوند.
- رطوبت بستر باید کمتر از 4% و رطوبت محیط کمتر از 65% باشد.
- پس از اجرا، تا 24 ساعت نباید به آن دست زد و نباید با آب در تماس باشد.
- در حین کار باید مخلوط‌ها به مقدار مناسب آماده شوند و کار تا مصرف کامل هر مخلوط ادامه یابد.
- زمان پخت کامل محصولی که در دمای 20 – 25°C اجرا شده است، در دمای اتاق به‌طور میانگین 7 روز است.
میزان مصرف
با مصرف 0,150 – 0,200 kg/m² در یک لایه، ضخامت فیلم خشک 50 – 55 µm به دست می‌آید.
نگهداری و مدت ماندگاری
در دمای 15 – 25°C، در انبارهای سرپوشیده و خشک، به دور از تابش مستقیم نور خورشید و در بسته‌بندی اصلی و بازنشده؛ 6 ماه.
بسته‌بندی
وزن خالص کل: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)
اقدامات ایمنی
از تماس مخلوط یا اجزای آن با پوست و چشم باید پرهیز شود؛ در صورت تماس، با آب فراوان شسته و به پزشک مراجعه شود. باید از دستکش، لباس و عینک محافظ استفاده شود و محصول دور از دسترس کودکان نگهداری شود. برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) را مطالعه کنید.
