DEMCO PUR 340 FLEX packaging
Materiales de impermeabilización

DEMCO PUR 340 FLEX

Recubrimiento elástico de poliuretano

Ficha técnica ENFicha técnica TR
Química
Poliuretano
Área de aplicación
Cubiertas, terrazas, balcones

Datos técnicos clave

Consumo
Con un consumo de 1,300 – 1,500 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de 1 mm.
Relación de mezcla (en peso)
A/B (82/18)
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
50 – 90
Tiempo de secado (23°C) – Seco al tacto (horas)
8 – 10
Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
1
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
1,25 ± 0,10

Última actualización:

Esta página se ha traducido a partir de la información original del producto. Para los valores técnicos vinculantes, consulte la ficha técnica.

Descripción

Material de recubrimiento elástico bicomponente de base poliuretano, sin disolventes. Se utiliza para el recubrimiento continuo, de pared a pared y sin juntas, de terrazas, cubiertas, piscinas y zonas húmedas como baños, con el fin de aportar impermeabilización y resistencia mecánica. Es un recubrimiento de base poliuretano para todas las zonas en las que se requiere elasticidad y estética. Los pavimentos y pistas de tartán son recubrimientos de suelo con capacidad de amortiguación, disponibles en los colores deseados, con alta resistencia a la abrasión, reforzados con pintura de poliuretano alifático para evitar la decoloración y aptos para exteriores. No requiere ningún mantenimiento. Puede aplicarse en pistas de baloncesto, voleibol, tenis, atletismo, caminos peatonales y zonas exteriores similares.

Ventajas

  • Alta elasticidad y aspecto estético.
  • Posibilidad de uso en interiores y exteriores.
  • No se ve afectado por los cambios bruscos de temperatura.
  • Autonivelación gracias a su buena capacidad de extensión.
  • Adherencia a superficies imprimadas de hormigón, madera y metal, con capacidad de trabajar solidariamente con ellas.

Campos de aplicación

  • Terrazas y cubiertas
  • Zonas húmedas como piscinas y baños
  • Revestimientos de suelos de tartán y de pistas de tartán
  • Pistas de baloncesto, voleibol y tenis, pistas para correr y caminar, y zonas exteriores similares
  • Todos los pavimentos horizontales en los que se requiera elasticidad y estética

Soportes adecuados

  • Superficies de hormigón imprimadas
  • Superficies de madera imprimadas
  • Superficies metálicas (chapa) imprimadas

Propiedades técnicas

Número de componentes2
Relación de mezcla (en peso)A/B (82/18)
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,25 ± 0,10
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)50 – 90
Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)1000 – 2000
Tiempo de secado (23°C) (TS 4317)
Seco al tacto (horas)8 – 10
Curado completo (semanas)1
Resistencia a la abrasión (mg) (Taber, CS17,
1 kg, 1000 ciclos) (ASTM D 4060)
~ 30
DiluyenteNo admite dilución con diluyente.

Preparación del soporte y aplicación

Preparación del soporte:

  • Las superficies que se van a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie no debe presentar humedad y en ningún caso deben quedar capas sueltas.
  • Si la superficie a revestir es de chapa, debe imprimarse con una imprimación adecuada tras el chorreado de arena.
  • Si la superficie que se va a tratar es de madera, debe limpiarse con lijadora o acuchilladora, eliminarse el polvo y, una vez seca, imprimarse con una imprimación epoxi de impregnación adecuada.
  • Si el soporte es de hormigón, la superficie debe hacerse rugosa mediante granallado, lijado o fresado. La superficie de hormigón preparada debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR, siguiendo sus instrucciones de aplicación, de modo que quede impregnada.
  • Si existen grietas y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.

Mezcla:

  • Tras mezclar el componente A en su propio envase, debe verterse la totalidad del componente B en el componente A y mezclarse ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea.
  • Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla.

Aplicación:

  • Tras aplicar la capa de imprimación, debe comprobarse que esta haya alcanzado la dureza al tacto; en función de la temperatura ambiente, DEMCO PUR 340 FLEX COAT debe aplicarse aproximadamente 24 horas después.
  • Sobre la superficie preparada e imprimada, se vierte DEMCO PUR 340 FLEX COAT, se extiende con llana dentada y, a continuación, se pasa el rodillo de púas para evitar la formación de burbujas de aire.
  • Para proteger la superficie de DEMCO PUR 340 FLEX COAT de la radiación solar, se recubre con 1 capa de la pintura de acabado semimate de poliuretano acrílico DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM, con un consumo de 0,150 kg/m².

¡ATENCIÓN! Debido a su gran capacidad de extendido, está diseñado para suelos horizontales; no es apto para superficies verticales, ya que en ellas se produciría escurrimiento y descuelgue.

Condiciones de aplicación

  • La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
  • La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
  • En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
  • La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4% y la humedad ambiental, inferior al 65%.
  • Tras la aplicación, no debe tocarse ni entrar en contacto con agua durante 24 horas.
  • Durante el trabajo deben prepararse cantidades de mezcla adecuadas y continuar la aplicación hasta haber consumido toda la mezcla.

Consumo

Con un consumo de 1,300 – 1,500 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de 1 mm.

Protección de acabado (DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM): 0,150 kg/m² en 1 capa.

Almacenamiento y vida útil

A 15 – 25°C, en almacenes cerrados y secos, protegidos de la luz solar directa, en su envase original sin abrir; 6 meses.

Envase

Total neto: 20 kg (A: 16,40 kg / B: 3,60 kg)

Homologaciones / Normas

Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.

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