Dati tecnici principali
- Consumo
- Con un consumo di 1,300 – 1,500 kg/m² in una sola mano si ottiene uno spessore di 1 mm.
- Rapporto di miscelazione (in peso)
- A/B (82/18)
- Pot life (min, 23°C, 100 ml)
- 50 – 90
- Tempo di essiccazione (23°C) – Secco al tatto (ore)
- 8 – 10
- Tempo di essiccazione (23°C) – Indurimento completo (settimane)
- 1
- Densità della miscela (g/cm³, 20°C)
- 1,25 ± 0,10
Ultimo aggiornamento:
Questa pagina è stata tradotta dalle informazioni originali del prodotto. Per i valori tecnici vincolanti vi preghiamo di fare riferimento alla scheda tecnica.
Immagini

Descrizione
Rivestimento elastico a base poliuretanica, bicomponente, senza solventi. Si utilizza per il rivestimento continuo, da parete a parete e senza giunzioni, di terrazze, coperture, piscine, bagni e ambienti umidi simili, allo scopo di garantire impermeabilizzazione e resistenza meccanica. È un rivestimento a base poliuretanica per tutte le aree in cui sono richieste elasticità ed estetica. I rivestimenti per pavimenti e piste in tartan sono pavimentazioni idonee all’esterno, con proprietà di assorbimento degli urti, nei colori desiderati, ad alta resistenza all’abrasione e rinforzate con pittura poliuretanica alifatica per evitare lo scolorimento. Non richiede alcuna manutenzione. Applicabile su campi da basket, pallavolo e tennis, piste di corsa, percorsi pedonali e aree esterne simili.
Vantaggi
- Elevata elasticità, aspetto estetico.
- Utilizzabile in ambienti interni ed esterni.
- Insensibilità agli sbalzi termici improvvisi.
- Autolivellante grazie alla buona capacità di distendersi.
- Aderisce a superfici in calcestruzzo, legno e metallo trattate con primer, lavorando solidalmente con esse.
Campi di applicazione
- Terrazze e coperture
- Ambienti umidi come piscine e bagni
- Pavimentazioni e piste in tartan
- Campi da basket, pallavolo e tennis, piste di corsa, percorsi pedonali e aree esterne simili
- Tutti i pavimenti orizzontali che richiedono elasticità ed estetica
Supporti idonei
- Superfici in calcestruzzo trattate con primer
- Superfici in legno primerizzate
- Superfici metalliche (lamiera) trattate con primer
Proprietà tecniche
| Numero di componenti | 2 |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | A/B (82/18) |
| Densità della miscela (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,25 ± 0,10 |
| Pot life (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 50 – 90 |
| Viscosità della miscela (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 1000 – 2000 |
| Tempo di essiccazione (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Secco al tatto (ore) | 8 – 10 |
| Indurimento completo (settimane) | 1 |
| Resistenza all’abrasione (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 cicli) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
| Diluente | Non diluire con diluente. |
Preparazione del supporto e applicazione
Preparazione del supporto:
- Le superfici da trattare devono essere esenti da olio, ruggine, polvere e impurità simili. La superficie deve essere priva di umidità e non deve assolutamente presentare strati incoerenti.
- Se il supporto da trattare è in lamiera, dopo la sabbiatura deve essere trattato con un primer idoneo.
- Se il supporto da trattare è in legno, deve essere pulito con carta abrasiva o levigatrice per pavimenti, depolverato e lasciato asciugare, quindi trattato con un idoneo primer epossidico impregnante.
- Se il supporto è in calcestruzzo, irruvidire la superficie mediante pallinatura, levigatura o fresatura. Trattare la superficie in calcestruzzo così preparata con il primer epossidico impregnante senza solventi DEMCO EPOX 100 PR, in modo da impregnarla, seguendo le istruzioni di applicazione.
- Eventuali fessure e cavità presenti sulla superficie devono essere riparate con stucco epossidico.
Miscelazione:
- Dopo aver miscelato il componente A nella propria confezione, versare l’intero componente B nel componente A e miscelare i due componenti per almeno 3 minuti, fino a ottenere un impasto omogeneo.
- Per evitare la formazione di bolle d’aria nella miscela, si raccomanda di miscelare a basso numero di giri.
Applicazione:
- Dopo l’applicazione della mano di primer, assicurarsi che la superficie del primer sia indurita al tatto; in funzione della temperatura ambiente, applicare DEMCO PUR 340 FLEX COAT dopo circa 24 ore.
- Versare DEMCO PUR 340 FLEX COAT sulla superficie preparata e trattata con primer, stenderlo con spatola dentata e ripassare con il rullo frangibolle per evitare la formazione di bolle d’aria.
- Per proteggere la superficie di DEMCO PUR 340 FLEX COAT dai raggi solari, la si riveste con la finitura acril-poliuretanica semiopaca DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM, con un consumo di 0,150 kg/m² in 1 mano.
ATTENZIONE! Grazie all’ottima capacità di distensione, è progettato per pavimenti orizzontali; non è adatto all’uso su superfici verticali, dove darebbe luogo a colature e cedimenti.
Condizioni di applicazione
- La temperatura dell’ambiente di lavoro deve essere di 15°C – 30°C.
- La temperatura ideale del supporto da trattare deve essere di 15°C – 30°C. La temperatura non deve in nessun caso scendere sotto i 10°C.
- Nelle applicazioni in esterni e in interni occorre tenere conto della temperatura del supporto, della temperatura ambiente e dell’umidità ambientale.
- L’umidità relativa del supporto deve essere inferiore al 4% e l’umidità ambientale inferiore al 65%.
- Dopo l’applicazione, la superficie non deve essere toccata né venire a contatto con l’acqua per 24 ore.
- Durante il lavoro preparare la miscela in quantità adeguate e proseguire fino al completo utilizzo della miscela preparata.
Consumo
Con un consumo di 1,300 – 1,500 kg/m² in una sola mano si ottiene uno spessore di 1 mm.
Protezione di finitura (DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM): 0,150 kg/m² in 1 mano.
Stoccaggio e durata di conservazione
A 15 – 25°C, in magazzini chiusi e asciutti, al riparo dalla luce solare diretta, nella confezione originale non aperta; 6 mesi.
Confezioni
Totale netto: 20 kg (A: 16,40 kg / B: 3,60 kg)
Approvazioni / Norme
Testato secondo EN 1504-2 nell’ambito della certificazione CE.





