Datos técnicos clave
- Consumo
- El consumo varía en función de la superficie de aplicación.
- Relación de mezcla (en peso)
- A/B (62,5/37,5)
- Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
- 40 – 60
- Tiempo de secado (23°C) – Seco al tacto (horas)
- 10 – 12
- Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
- 1
- Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
- 1,08 ± 0,10
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Descripción
Barrera de humedad de base epoxi, bicomponente, de baja viscosidad y tolerante a la superficie. Es un material de imprimación y penetración para soportes minerales de hormigón y de base cemento. Se utiliza como imprimación para pavimentos epoxi, de poliuretano y de poliurea. Al no contener disolventes ni sustancias activas, puede utilizarse sin problemas en espacios cerrados. Gracias a su tolerancia a la superficie, ofrece una buena adherencia sobre soportes húmedos. Su baja viscosidad le permite penetrar muy bien en la superficie sobre la que se aplica. Aumenta la resistencia al impacto y la resistencia química de la superficie tratada. Asimismo, garantiza la adherencia a la superficie de las capas posteriores.
Ventajas
- No contiene disolventes.
- Tiene baja viscosidad y es fácil de aplicar.
- Evita la formación de polvo en la superficie sobre la que se aplica.
- Es resistente a las grasas en frío y a los aceites mecánicos utilizados en trabajos de reparación y mantenimiento.
- Penetra en los poros capilares de la estructura del hormigón y los obtura.
- Gracias a su tolerancia a la superficie, puede aplicarse sobre superficies húmedas.
- Proporciona una excelente penetración y adherencia sobre soportes de base cemento.
- Se utiliza como imprimación y agente de unión bajo todo tipo de recubrimientos de base epoxi y poliuretano.
Campos de aplicación
- Como imprimación bajo pavimentos epoxi, de poliuretano y de poliurea.
- Como material de imprimación y penetración sobre hormigón y superficies minerales de base cemento.
- En espacios cerrados, ya que no contiene disolventes ni sustancias activas.
Soportes adecuados
- Hormigón y superficies minerales de base cemento.
- Superficies húmedas, gracias a su tolerancia a la superficie.
Propiedades técnicas
| Número de componentes | 2 |
| Relación de mezcla (en peso) | A/B (62,5/37,5) |
| Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,08 ± 0,10 |
| Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 40 – 60 |
| Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 700 – 850 |
| Tiempo de secado (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Seco al tacto (horas) | 10 – 12 |
| Curado completo (semanas) | 1 |
| Intervalo de repintado (horas) | 2 – 4 |
| Diluyente | No admite dilución con diluyente. |
Preparación del soporte y aplicación
Preparación del soporte:
- Las superficies que se vayan a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares.
- No debe quedar ninguna capa suelta en la superficie que se va a tratar.
- Las superficies brillantes deben hacerse rugosas mediante granallado, desbaste o fresado.
Mezcla:
- Debe verterse todo el componente B en el componente A y mezclarse ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea.
- Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla.
- Durante el trabajo deben prepararse cantidades de mezcla adecuadas y continuar la aplicación hasta haber consumido toda la mezcla.
Aplicación:
- DEMCO EPOX 110 PR se aplica sobre la superficie preparada con brocha o rodillo.
- Si existen grietas y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.
- Sobre la superficie imprimada se aplican, como capas posteriores, sistemas de epoxi, poliuretano y/o poliurea.
Condiciones de aplicación
- La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
- La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
- En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
- El tiempo de curado total a temperatura ambiente de DEMCO EPOX 110 PR aplicado a 20 – 25°C es, de media, de 7 días.
- Para la aplicación de capas de acabado epoxi y de poliuretano, debe comprobarse que DEMCO EPOX 110 PR esté seco al tacto. Este tiempo es, como mínimo, de 12 – 24 horas a una temperatura ambiente de 15°C – 30°C.
Consumo
El consumo varía en función de la superficie de aplicación.
Almacenamiento y vida útil
A 15 – 25°C, en almacenes cerrados y secos, protegidos de la luz solar directa, y en su envase original sin abrir; 1 año.
Envase
Total neto: 18 kg (A: 11,25 kg / B: 6,75 kg)
Medidas de seguridad
- Debe evitarse el contacto de la mezcla o de los componentes con la piel y los ojos; en caso de contacto, lávese con abundante agua y consulte a un médico.
- Utilícense guantes, ropa y gafas de protección; manténgase fuera del alcance de los niños.
Homologaciones / Normas
Ensayado conforme a la EN 1504-2 en el marco de la certificación CE.





