נתונים טכניים עיקריים
- צריכה
- הצריכה ביישום יחיד היא 0,400 – 0,600 kg/m².
- יחס ערבוב (לפי משקל)
- A/B (75/25)
- זמן חיי התערובת (דק', 23°C, 100 ml)
- 40-80
- זמן ייבוש (23°C) – יבש למגע (שעות)
- 8-10
- זמן ייבוש (23°C) – התקשות מלאה (שבועות)
- 1
- צפיפות התערובת (g/cm³, 20°C)
- 1,75 ± 0,10
עודכן לאחרונה:
עמוד זה תורגם מהמידע המקורי של המוצר. לערכים טכניים מחייבים, אנא עיינו בדף המידע הטכני.
תמונות

תיאור
חומר לתחזוקה ולתיקון רצפות מסוג שכבה עליונה מוליכה על בסיס אפוקסי, ללא ממסים, בעל חוזק מכני ועמידות כימית גבוהים. משמש לציפוי רצפות הדורשות חוזק מכני גבוה ותכונות מוליכות: באזורי ייצור ואחסון של חומרים נפיצים ודליקים, בהאנגרים למטוסים, במפעלי רכב, במעבדות בתחום הבריאות, בסדנאות צביעה ובמעבדות חשמל ואלקטרוניקה. החומר פותח במיוחד לתיקון ולתחזוקה של ציפויים מוליכים שניזוקו או נשחקו.
יתרונות
- עמיד בפני חיכוך ושחיקה.
- מאפשר הארקה של החשמל הסטטי הנוצר על פני המשטח באמצעות העברתו למוליכים שבשכבה התחתונה.
- יוצר משטח ללא תפרים, קל לניקוי, היגייני ואינו דורש תחזוקה לאורך זמן רב.
- אינו יוצר אבק וקל ליישום.
תחומי יישום
- רצפות הדורשות חוזק מכני גבוה ותכונת מוליכות חשמלית
- אזורי ייצור ואחסון של חומרי נפץ וחומרים דליקים
- האנגרים למטוסים
- מפעלי רכב
- מעבדות בתחום הבריאות
- סדנאות צביעה
- מעבדות חשמל ואלקטרוניקה
- תיקון ותחזוקה של ציפויים מוליכים (conductive) שניזוקו או נשחקו
תכונות טכניות
| מספר רכיבים | 2 |
| יחס ערבוב (לפי משקל) | A/B (75/25) |
| צפיפות התערובת (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,75 ± 0,10 |
| זמן חיי התערובת (דק', 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 40-80 |
| ערך מוליכות חשמלית (100 V)* (DIN EN 61340-4-1) | 10⁴ Ω – 10⁶ Ω |
| מדלל | אין לדלל בטינר. |
| זמן ייבוש (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| יבש למגע (שעות) | 8-10 |
| התקשות מלאה (שבועות) | 1 |
* ערכים אלה עשויים להשתנות בהתאם לתנאי הסביבה (טמפרטורה ולחות) ולציוד המשמש למדידות.
תכונות מכניות
| קשיות Shore D (ASTM D 2240) | > 70 |
| ערך שחיקה (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 100 סיבובים) (ASTM D 4060) | ~40 |
הכנת השטח ויישום
ערבוב: לאחר ערבוב רכיב A באריזתו, יש לשפוך את כל רכיב B לתוך רכיב A ולערבב לפחות 3 דקות עד לקבלת תערובת הומוגנית. מומלץ לערבב במהירות סיבוב נמוכה כדי למנוע היווצרות בועות אוויר בתערובת.
הכנת המשטח ואופן היישום:
- המשטחים המיועדים ליישום צריכים להיות נקיים משמן, חלודה, אבק וזיהומים דומים. אסור שתהיה לחות במשטח, ובשום אופן אסור שתישאר עליו שכבה רופפת.
- יש לחספס משטחים מבריקים באמצעות שוט-בלאסט, השחזה או כרסום.
- בהתאם למצבו המבני של הבטון, מומלץ לבצע את יישום הפריימר באמצעות אחד ממוצרי הפריימר לבטון המתאימים של DEMMERG KİMYA.
- יש ליישם על משטח הבטון המוכן פריימר אימפרגנציה אפוקסי ללא ממסים DEMCO EPOX 100 PR, בהתאם להוראות היישום, כך שיחדור היטב לתוך המשטח.
- אם קיימים סדקים ובורות במשטח, יש לתקנם באמצעות מרק (שפכטל) אפוקסי.
- לאחר 8 – 10 שעות מיישמים על המשטח המוכן והמצופה בפריימר את הפריימר האפוקסי המוליך ללא ממסים DEMCO EPOX 195 PR/CONDUCTIVE בעזרת הצד החלק של המאלג'. במידת הצורך מעבירים עליו רולר.
- לאחר 10 – 12 שעות מיישמים על המשטח את צבע התיקון והתחזוקה האפוקסי המוליך ללא ממסים DEMCO EPOX 2155 TOP COAT/CONDUCTIVE בצד הישר של המאלג' ומעבירים עליו רולר סאטן.
שימו לב! יש להקפיד שהמוליכים המחוברים לקו ההארקה יהיו מכוסים לחלוטין מתחת לפריימר האפוקסי המוליך ולצבע השכבה העליונה.
תנאי יישום
- טמפרטורת אזור העבודה צריכה להיות 15°C – 30°C.
- טמפרטורת התשתית האידיאלית ליישום צריכה להיות 15°C – 30°C.
- בשום מקרה אסור שהטמפרטורה תרד מתחת ל-10°C.
- ביישומים בחללים פתוחים וסגורים יש להביא בחשבון את טמפרטורת הרצפה והסביבה ואת לחות הסביבה.
- לחות המשטח צריכה להיות מתחת ל-4%, ולחות הסביבה מתחת ל-80%.
- לאחר היישום אין לגעת במשטח במשך 24 שעות, ואין לאפשר לו מגע עם מים.
- במהלך העבודה יש להכין תערובות בכמויות מתאימות ולהמשיך בעבודה עד לשימוש בכל התערובת.
- זמן ההתקשות המלאה בטמפרטורת החדר של DEMCO EPOX 2155 TOP COAT/CONDUCTIVE המיושם בטמפרטורה של 20 – 25°C הוא 7 ימים בממוצע.
צריכה
הצריכה ביישום יחיד היא 0,400 – 0,600 kg/m².
אחסון וחיי מדף
בטמפרטורה של 15 – 25°C, במחסנים סגורים ויבשים ללא חשיפה ישירה לאור השמש, באריזה המקורית שלא נפתחה; 1 שנה.
אריזה
סה״כ נטו: 20 kg (A: 15,00 kg / B: 5,00 kg)
אמצעי בטיחות
יש להימנע ממגע של התערובת או הרכיבים עם העור והעיניים; במקרה של מגע יש לשטוף במים רבים ולפנות לרופא. יש להשתמש בכפפות, בבגדי מגן ובמשקפי מגן, ולהרחיק את המוצר מהישג ידם של ילדים. יש לעיין בגיליון הבטיחות של החומר (MSDS).







