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Datos técnicos clave
- Consumo
- Con un consumo de 1,800 – 2,000 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de 1 mm.
- Relación de mezcla (en peso)
- A/B (87/13)
- Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
- 40-70
- Tiempo de secado (23°C) – Seco al tacto (horas)
- 8 – 10
- Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
- 1
- Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
- 1,70 ± 0,10
Última actualización:
Esta página se ha traducido a partir de la información original del producto. Para los valores técnicos vinculantes, consulte la ficha técnica.
Imágenes
Descripción
Material de recubrimiento bicomponente, de base poliuretano, semielástico y con elevada resistencia al impacto y al desgarro. Es un sistema de recubrimiento que se utiliza en suelos que requieren elasticidad y alta resistencia mecánica, como pavimentos industriales, tiendas, talleres, aparcamientos, zonas de venta, cámaras frigoríficas, colegios, hospitales, el sector alimentario y farmacéutico, cubiertas y terrazas, y la industria electrónica.
Características
- No contiene disolventes.
- Bicomponente, de base poliuretano.
- Es semielástico.
- Alta resistencia al impacto y al desgarro.
- Es un pavimento autonivelante diseñado para suelos horizontales, con una excelente capacidad de extensión.
Campos de aplicación
- Pavimentos industriales
- Tiendas y secciones de venta
- Talleres
- Aparcamientos
- Cámaras frigoríficas
- Colegios y hospitales
- Sector alimentario y farmacéutico
- Cubiertas y terrazas
- Industria electrónica
Propiedades técnicas
| Número de componentes | 2 |
| Relación de mezcla (en peso) | A/B (87/13) |
| Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,70 ± 0,10 |
| Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 40-70 |
| Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 2000 – 2400 |
| Tiempo de secado (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Seco al tacto (horas) | 8 – 10 |
| Intervalo de repintado (horas) | 24 |
| Curado completo (semanas) | 1 |
Preparación del soporte y aplicación
Las superficies que se van a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie de aplicación no debe presentar humedad y no debe quedar en ningún caso una capa suelta. Las superficies brillantes deben rugosificarse mediante granallado, desbaste o fresado. La superficie de hormigón preparada debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR, siguiendo las instrucciones de aplicación, de modo que quede impregnada. Si hay fisuras y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.
Mezcla: Tras mezclar el componente A en su propio envase, debe verterse todo el componente B en el componente A y mezclar ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla. No añadir diluyente al producto.
Sobre la superficie preparada e imprimada se aplica con llana dentada el pavimento autonivelante de poliuretano semielástico sin disolventes DEMCO PUR 350 SELF, siguiendo sus instrucciones de aplicación. Las burbujas de aire se eliminan con un rodillo de púas. Para proteger de la radiación solar en aplicaciones exteriores, y para proteger la superficie autonivelante frente a rayaduras y suciedad en aplicaciones interiores, la superficie se recubre con 1 capa de la pintura de acabado semimate de poliuretano acrílico DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM, con un consumo de 0,150 kg/m².
¡ATENCIÓN! Debido a su excelente capacidad de extensión, está diseñado para suelos horizontales; no es apto para superficies verticales, ya que escurre y descuelga.
Condiciones de aplicación
- La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
- La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
- En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
- La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4% y la humedad ambiental, inferior al 65%.
- Tras la aplicación, no debe tocarse ni entrar en contacto con agua durante 24 horas.
- Durante el trabajo deben prepararse cantidades de mezcla adecuadas y continuar la aplicación hasta haber consumido toda la mezcla.
- El tiempo de endurecimiento completo a temperatura ambiente de DEMCO PUR 350 SELF aplicado a 20 – 25°C es de 7 días de media.
- Tras aplicar la capa de imprimación, debe comprobarse que esta haya alcanzado la dureza al tacto; en función de la temperatura ambiente, DEMCO PUR 350 SELF debe aplicarse transcurridas aproximadamente 24 horas.
Consumo
Con un consumo de 1,800 – 2,000 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de 1 mm.
Almacenamiento y vida útil
Debe almacenarse en su envase original sin abrir, a 15 – 25°C, en almacenes cerrados, secos y protegidos de la luz solar directa. En estas condiciones, su vida útil es de 6 meses.
Envase
Total neto: 25 kg (A: 21,75 kg / B: 3,25 kg)
Tabla de resistencia química
| Soluciones | Resistencia |
|---|---|
| Ácido sulfúrico (H₂SO₄) (10 %) | 2 – 3 |
| Ácido sulfúrico (H₂SO₄) (20 %) | 2 – 3 |
| Ácido clorhídrico (HCl) (10 %) | 2 – 3 |
| Ácido clorhídrico (HCl) (20%) | 2 |
| Ácido nítrico (HNO₃) (10 %) | 2 – 3 |
| Ácido acético (CH₃COOH) (10 %) | 2 |
| Xileno | 1 – 2 |
| Alcohol etílico | 2 |
| Nafta disolvente | 2 |
| Hidróxido de sodio (NaOH) (20 %) | 3 |
Grado de resistencia: 3 – Muy resistente, 2 – Resistente, 1 – No resistente
Medidas de seguridad
Evite el contacto de la mezcla o de sus componentes con la piel y los ojos; en caso de contacto, lave con abundante agua y acuda al médico. Utilice guantes, ropa y gafas de protección, y mantenga el producto fuera del alcance de los niños.
Homologaciones / Normas
Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.
