DEMCO EPOX 133 MID COAT/S packaging
Pavimentos

DEMCO EPOX 133 MID COAT/S

Capa intermedia epoxi base disolvente (hormigón-acero)

Ficha técnica ENFicha técnica TR
Categoría
Pavimentos
Química
Epoxi
Área de aplicación
Acero y anticorrosión

Datos técnicos clave

Consumo
Con un consumo de 0,150 – 0,200 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de película seca de 45 – 50 µ.
Relación de mezcla (en peso)
A/B (80/20)
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
~24
Tiempo de secado (23°C) – Seco al tacto (horas)
3 – 5
Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
1
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
1,30 ± 0,10

Última actualización:

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Descripción

DEMCO EPOX 133 MID COAT/S es una pintura de capa intermedia epoxi bicomponente base disolvente para superficies de hormigón y acero.

Se utiliza como capa intermedia y de acabado en sistemas de protección frente a la corrosión atmosférica. Se emplea especialmente en la protección de estructuras de acero. Sobre hormigón y madera, tras la aplicación de una imprimación adecuada, también proporciona una excelente adherencia y protección.

Ventajas

  • Alta resistencia química y mecánica
  • Facilidad de aplicación
  • Aplicable en suelos y superficies en los que se requiere un acabado mate
  • No descuelga en suelos ni en superficies verticales cuando se aplica con un consumo de 150 g/m²

Propiedades técnicas

Número de componentes2
Relación de mezcla (en peso)A/B (80/20)
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,30 ± 0,10
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)~24
Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)200 – 400
Tiempo de secado (23°C) (TS 4317)
Seco al tacto (horas)3 – 5
Intervalo de repintado (horas)5 – 7
Curado completo (semanas)1
Diluyente (si es necesario)DEMCO EPOX 1100 THINNER, 3 – 5 %

Preparación del soporte y aplicación

Preparación del soporte

  • Las superficies que se van a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie no debe presentar humedad y en ningún caso deben quedar capas sueltas.
  • Si la superficie a tratar es de chapa, tras el chorreado abrasivo debe imprimarse con la imprimación-acabado tolerante a la superficie (acero) DEMCO EPOX 148 STEEL o con la imprimación epoxi base disolvente (acero) DEMCO EPOX 132 PR/S.
  • Las superficies de madera, una vez limpiadas con lijadora o acuchilladora, desempolvadas y secadas, deben imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR.
  • Las superficies de hormigón deben hacerse rugosas mediante granallado o fresado. La superficie de hormigón preparada debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR de forma que quede impregnada, siguiendo las instrucciones de aplicación.
  • Si existen grietas y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.

Mezcla

Tras mezclar el componente A en su propio envase, debe verterse la totalidad del componente B en el componente A y mezclar ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla.

Aplicación

  • Tras aplicar la capa de imprimación, debe comprobarse que esta haya alcanzado la dureza al tacto; en función de la temperatura ambiente, DEMCO EPOX 133 MID COAT/S debe aplicarse transcurridas aproximadamente 24 horas.
  • DEMCO EPOX 133 MID COAT/S se aplica con brocha, rodillo o pistola.
  • Si es necesario, puede diluirse con DEMCO EPOX 1100 THINNER en una proporción del 3 – 5%.
  • Durante el trabajo debe prepararse una cantidad adecuada de mezcla y continuar trabajando hasta consumirla por completo.
  • La imprimación o la capa intermedia ya curada debe lijarse obligatoriamente antes de aplicar la capa de acabado.

Condiciones de aplicación

  • La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
  • La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
  • En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
  • La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4 % y la humedad ambiente, inferior al 80 %.
  • Tras la aplicación, no debe tocarse ni entrar en contacto con agua durante 24 horas.
  • El tiempo de curado completo a temperatura ambiente del producto aplicado a 20 – 25°C es de 7 días de media.

Consumo

Con un consumo de 0,150 – 0,200 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de película seca de 45 – 50 µ.

Almacenamiento y vida útil

A 15 – 25°C, en almacenes cerrados y secos, protegidos de la luz solar directa, y en su envase original sin abrir; 1 año.

Envase

Total neto: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)

Medidas de seguridad

Evite el contacto de la mezcla o de sus componentes con la piel y los ojos; en caso de contacto, lave con abundante agua y consulte a un médico. Utilice guantes, ropa y gafas de protección, y mantenga el producto fuera del alcance de los niños.

Homologaciones / Normas

Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.

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