Données techniques clés
- Consommation
- Une consommation de 1,800 – 2,000 kg/m² en une seule couche permet d'obtenir une épaisseur de 1 mm.
- Rapport de mélange (en poids)
- A/B (87/13)
- Durée de vie en pot (min, 23°C, 100 ml)
- 40-70
- Temps de séchage (23°C) – Sec au toucher (heures)
- 8 – 10
- Temps de séchage (23°C) – Durcissement complet (semaines)
- 1
- Masse volumique du mélange (g/cm³, 20°C)
- 1,70 ± 0,10
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Description
Revêtement bicomposant à base de polyuréthane, semi-élastique, à haute résistance aux chocs et à la déchirure. Système de revêtement utilisé sur les sols exigeant élasticité et haute résistance mécanique : sols industriels, magasins, ateliers, parkings, surfaces de vente, chambres froides, écoles, hôpitaux, secteurs agroalimentaire et pharmaceutique, toitures et terrasses, industrie électronique.
Caractéristiques
- Sans solvant.
- Bicomposant, à base de polyuréthane.
- Semi-élastique.
- Haute résistance aux chocs et à la déchirure.
- Revêtement de sol autolissant conçu pour les sols horizontaux, doté d'une excellente capacité d'étalement.
Domaines d'application
- Sols industriels
- Magasins et surfaces de vente
- Ateliers
- Parkings
- Entrepôts frigorifiques
- Écoles et hôpitaux
- Secteurs agroalimentaire et pharmaceutique
- Toitures et terrasses
- Industrie électronique
Données techniques
| Nombre de composants | 2 |
| Rapport de mélange (en poids) | A/B (87/13) |
| Masse volumique du mélange (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,70 ± 0,10 |
| Durée de vie en pot (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 40-70 |
| Viscosité du mélange (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 2000 – 2400 |
| Temps de séchage (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Sec au toucher (heures) | 8 – 10 |
| Recouvrable (heures) | 24 |
| Durcissement complet (semaines) | 1 |
Préparation du support et application
Les surfaces à revêtir doivent être exemptes d'huile, de rouille, de poussière et d'impuretés similaires. La surface d'application ne doit présenter aucune humidité et aucune couche non adhérente ne doit subsister. Les surfaces brillantes doivent être rendues rugueuses par grenaillage (shot-blast), ponçage ou fraisage. Le support en béton préparé doit être imprégné avec le primaire d'imprégnation époxy sans solvant DEMCO EPOX 100 PR, conformément aux instructions d'application. Les éventuelles fissures et cavités de la surface doivent être réparées à l'aide de pâte époxy.
Mélange : après avoir mélangé le composant A dans son emballage, verser la totalité du composant B dans le composant A et mélanger les deux composants pendant au moins 3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Il est recommandé de mélanger à faible vitesse afin d'éviter la formation de bulles d'air dans le mélange. Le produit ne se dilue pas au diluant.
Sur la surface préparée et revêtue du primaire, le revêtement de sol autolissant polyuréthane semi-élastique sans solvant DEMCO PUR 350 SELF est appliqué à la lisseuse crantée, conformément aux instructions d'application. Les bulles d'air sont éliminées au rouleau débulleur. Afin de protéger la surface du rayonnement solaire pour les applications en extérieur, et de protéger la surface autolissante contre les rayures et les salissures pour les applications en intérieur, la surface est recouverte, en 1 couche, de la peinture de finition semi-mate polyuréthane acrylique DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM, à raison de 0,150 kg/m².
ATTENTION ! En raison de son excellente aptitude à l'étalement, il est conçu pour les sols horizontaux ; il ne convient pas aux surfaces verticales, car il y coule et forme des coulures.
Conditions d'application
- La température de la zone de travail doit être de 15°C – 30°C.
- La température idéale du support à traiter est de 15°C – 30°C. Elle ne doit en aucun cas descendre en dessous de 10°C.
- Pour les applications en extérieur comme en intérieur, la température du support, la température ambiante et l'humidité ambiante doivent être prises en compte.
- Le taux d'humidité du support doit être inférieur à 4 % et l'humidité ambiante inférieure à 65 %.
- Après application, ne pas toucher la surface et éviter tout contact avec l'eau pendant 24 heures.
- Préparer des quantités de mélange adaptées au travail en cours et poursuivre l'application jusqu'à épuisement complet du mélange.
- Appliqué à une température de 20 – 25°C, DEMCO PUR 350 SELF atteint son durcissement complet à température ambiante en 7 jours en moyenne.
- Après l'application du primaire, veiller à ce que celui-ci soit sec au toucher ; selon la température ambiante, DEMCO PUR 350 SELF doit être appliqué environ 24 heures plus tard.
Consommation
Une consommation de 1,800 – 2,000 kg/m² en une seule couche permet d'obtenir une épaisseur de 1 mm.
Stockage et durée de conservation
À stocker dans son emballage d'origine non ouvert, à 15 – 25°C, dans un local fermé, sec et à l'abri du rayonnement solaire direct. Dans ces conditions, la durée de conservation est de 6 mois.
Conditionnement
Total net : 25 kg (A : 21,75 kg / B : 3,25 kg)
Tableau de résistance chimique
| Solutions | Résistance |
|---|---|
| Acide sulfurique (H₂SO₄) (10 %) | 2 – 3 |
| Acide sulfurique (H₂SO₄) (20 %) | 2 – 3 |
| Acide chlorhydrique (HCl) (10 %) | 2 – 3 |
| Acide chlorhydrique (HCl) (20 %) | 2 |
| Acide nitrique (HNO₃) (10 %) | 2 – 3 |
| Acide acétique (CH₃COOH) (10 %) | 2 |
| Xylène | 1 – 2 |
| Alcool éthylique | 2 |
| Naphta solvant | 2 |
| Hydroxyde de sodium (NaOH) (20 %) | 3 |
Degré de résistance : 3 – Très résistant, 2 – Résistant, 1 – Non résistant
Mesures de sécurité
Éviter tout contact du mélange ou des composants avec la peau et les yeux ; en cas de contact, rincer abondamment à l'eau et consulter un médecin. Porter des gants, des vêtements et des lunettes de protection, et tenir le produit hors de portée des enfants.
Homologations / Normes
Testé conformément à la norme EN 1504-2 dans le cadre du marquage CE.





