DEMCO PUR 320 FLEX SELF packaging
Pavimentos

DEMCO PUR 320 FLEX SELF

Recubrimiento elástico de poliuretano (económico)

Ficha técnica ENFicha técnica TR
Categoría
Pavimentos
Química
Poliuretano
Área de aplicación
Cubiertas, terrazas, balcones

Datos técnicos clave

Consumo
Se requiere un consumo aproximado de 0,800 – 1,000 kg/m² en una sola capa.
Relación de mezcla (en peso)
A/B (80/20)
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
50 – 90
Tiempo de secado (23°C) – Al tacto (horas)
8 – 10
Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
1
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
1,25 ± 0,10

Última actualización:

Esta página se ha traducido a partir de la información original del producto. Para los valores técnicos vinculantes, consulte la ficha técnica.

Descripción

Material de recubrimiento elástico de base poliuretano, bicomponente, sin disolventes y económico. Se utiliza para el recubrimiento continuo y sin juntas, de pared a pared, de terrazas, cubiertas, piscinas y zonas húmedas como baños, etc., con el fin de proporcionar impermeabilización y resistencia mecánica. Es un recubrimiento de base poliuretano para todas las zonas en las que se requieren elasticidad y estética. Los recubrimientos de suelos y pistas de tartán son pavimentos aptos para exteriores, con capacidad de amortiguación, en los colores deseados, de alta resistencia a la abrasión y reforzados con pintura de poliuretano alifático para evitar la decoloración. No requiere ningún mantenimiento. Puede aplicarse en pistas de baloncesto, voleibol y tenis, pistas de atletismo, paseos peatonales y zonas exteriores similares.

Ventajas

  • Alta elasticidad y aspecto estético.
  • Posibilidad de uso en interiores y exteriores.
  • No se ve afectado por los cambios bruscos de temperatura.
  • Autonivelación gracias a su buena capacidad de extensión.
  • Capacidad de adherirse a superficies imprimadas de hormigón, madera y metal y de acompañar sus movimientos.

Soportes adecuados

  • Superficies de hormigón imprimadas
  • Superficies de madera imprimadas
  • Superficies metálicas (chapa) imprimadas

Propiedades técnicas

Número de componentes2
Relación de mezcla (en peso)A/B (80/20)
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,25 ± 0,10
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)50 – 90
Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)1000 – 2000
Tiempo de secado (23°C) (TS 4317)
Al tacto (horas)8 – 10
Curado completo (semanas)1
Resistencia a la abrasión (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 ciclos) (ASTM D 4060)~ 30

Preparación del soporte y aplicación

  • Las superficies que se van a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie no debe presentar humedad y en ningún caso deben quedar capas sueltas.
  • Si la superficie a revestir es de chapa, debe imprimarse con una imprimación adecuada tras el chorreado de arena.
  • Si la superficie que se va a tratar es de madera, debe limpiarse con lijadora o acuchilladora, eliminarse el polvo y, una vez seca, imprimarse con una imprimación epoxi de impregnación adecuada.
  • Si el soporte que se va a tratar es de hormigón, debe hacerse rugoso mediante granallado (shot-blast), desbastado o fresado. El soporte de hormigón preparado debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR, siguiendo las instrucciones de aplicación, hasta quedar impregnado.
  • Si existen grietas y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.
  • Una vez aplicada la capa de imprimación, debe comprobarse que su superficie haya endurecido al tacto; según la temperatura ambiente, el producto debe aplicarse transcurridas aproximadamente 24 horas.
  • Mezclado: una vez mezclado el componente A en su propio envase, debe verterse la totalidad del componente B sobre el componente A y mezclarse ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla.
  • Diluyente: no se diluye con disolvente.
  • La mezcla se vierte sobre la superficie preparada e imprimada, se extiende con llana dentada y, a continuación, se pasa un rodillo de púas para evitar la formación de burbujas de aire.
  • Para proteger el recubrimiento de los rayos solares, su superficie se recubre con la pintura de acabado semimate de poliuretano acrílico DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM, con un consumo de 0,150 kg/m² en 1 capa.

¡ATENCIÓN! Debido a su gran capacidad de extendido, está diseñado para suelos horizontales; no es apto para superficies verticales, ya que en ellas se produciría escurrimiento y descuelgue.

Condiciones de aplicación

  • La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
  • La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
  • En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
  • La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4% y la humedad ambiental, inferior al 65%.
  • Tras la aplicación, no debe tocarse ni entrar en contacto con agua durante 24 horas.
  • Durante el trabajo deben prepararse cantidades de mezcla adecuadas y continuar la aplicación hasta haber consumido toda la mezcla.

Consumo

Se requiere un consumo aproximado de 0,800 – 1,000 kg/m² en una sola capa.

Almacenamiento y vida útil

Almacenado en su envase original sin abrir, a 15 – 25°C, en almacenes cerrados, secos y protegidos de la luz solar directa, su vida útil es de 6 meses.

Envase

Total neto: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)

Homologaciones / Normas

Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.

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