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Wichtige technische Daten
- Verbrauch
- Bei einschichtigem Auftrag ist ein Verbrauch von ca. 0,800 – 1,000 kg/m² erforderlich.
- Mischungsverhältnis (nach Gewicht)
- A/B (80/20)
- Topfzeit (Min., 23°C, 100 ml)
- 50 – 90
- Trocknungszeit (23°C) – Berührungstrocken (Stunden)
- 8 – 10
- Trocknungszeit (23°C) – Vollständige Aushärtung (Wochen)
- 1
- Dichte der Mischung (g/cm³, 20°C)
- 1,25 ± 0,10
Zuletzt aktualisiert:
Diese Seite wurde auf Grundlage der Originalangaben zum Produkt übersetzt. Verbindliche technische Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt.
Bilder
Beschreibung
Lösemittelfreies, zweikomponentiges, wirtschaftliches elastisches Beschichtungsmaterial auf Polyurethanbasis. Wird für die fugenlose Beschichtung von Wand zu Wand in Bereichen wie Terrassen, Dächern, Schwimmbecken sowie Nassbereichen wie Bädern usw. eingesetzt, um Abdichtung und mechanische Festigkeit zu gewährleisten. Eine Beschichtung auf Polyurethanbasis für alle Bereiche, in denen Elastizität und Ästhetik gefragt sind. Tartanböden und Tartanbahnbeläge sind stoßdämpfende, in den gewünschten Farben erhältliche, hoch abriebfeste und für den Außenbereich geeignete Bodenbeschichtungen, die zum Schutz vor Ausbleichen mit aliphatischer Polyurethanfarbe verstärkt sind. Völlig wartungsfrei. Kann auf Basketball-, Volleyball- und Tennisplätzen, Lauf- und Gehwegen sowie ähnlichen Außenflächen aufgebracht werden.
Vorteile
- Hohe Elastizität, ansprechende Optik.
- Im Innen- und Außenbereich einsetzbar.
- Unempfindlich gegenüber plötzlichen Temperaturschwankungen.
- Selbstnivellierend dank guter Verlaufseigenschaften.
- Haftung auf grundierten Beton-, Holz- und Metalloberflächen und Fähigkeit, deren Bewegungen mitzumachen.
Geeignete Untergründe
- Grundierte Betonoberflächen
- Grundierte Holzuntergründe
- Grundierte Metalloberflächen (Blech)
Technische Daten
| Anzahl der Komponenten | 2 |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | A/B (80/20) |
| Dichte der Mischung (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,25 ± 0,10 |
| Topfzeit (Min., 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 50 – 90 |
| Viskosität der Mischung (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 1000 – 2000 |
| Trocknungszeit (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Berührungstrocken (Stunden) | 8 – 10 |
| Vollständige Aushärtung (Wochen) | 1 |
| Abriebbeständigkeit (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 Umdrehungen) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
Untergrundvorbereitung und Verarbeitung
- Die zu beschichtenden Oberflächen müssen frei von Öl, Rost, Staub und ähnlichen Verunreinigungen sein. Die Oberfläche muss trocken sein; lose Schichten dürfen keinesfalls verbleiben.
- Handelt es sich beim Untergrund um Blech, ist dieser nach dem Strahlen mit einer geeigneten Grundierung zu grundieren.
- Holzuntergründe sind mit einer Schleif- oder Parkettschleifmaschine zu reinigen, zu entstauben und zu trocknen und anschließend mit einer geeigneten Epoxid-Imprägniergrundierung zu grundieren.
- Handelt es sich beim Untergrund um Beton, ist die Oberfläche durch Kugelstrahlen, Schleifen oder Fräsen aufzurauen. Die vorbereitete Betonoberfläche ist unter Beachtung der Verarbeitungshinweise mit der lösemittelfreien Epoxid-Imprägniergrundierung DEMCO EPOX 100 PR imprägnierend zu grundieren.
- Vorhandene Risse und Vertiefungen in der Oberfläche sind mit Epoxidspachtel auszubessern.
- Nach dem Auftragen der Grundierung ist darauf zu achten, dass die Grundierung grifffest ist; je nach Umgebungstemperatur ist das Produkt nach ca. 24 Stunden aufzutragen.
- Mischen: Nachdem die Komponente A in ihrem Gebinde aufgerührt wurde, ist die gesamte Komponente B in die Komponente A zu geben; beide Komponenten sind mindestens 3 Minuten lang zu mischen, bis eine homogene Mischung entsteht. Um die Bildung von Luftblasen in der Mischung zu vermeiden, wird das Mischen mit niedriger Drehzahl empfohlen.
- Verdünnung: Nicht mit Verdünner verdünnen.
- Die Mischung wird auf die vorbereitete und grundierte Oberfläche gegossen, mit der Zahnkelle verteilt und anschließend mit der Stachelwalze nachbearbeitet, um die Bildung von Luftblasen zu verhindern.
- Zum Schutz vor Sonneneinstrahlung wird die Oberfläche der Beschichtung in 1 Schicht mit einem Verbrauch von 0,150 kg/m² mit dem seidenmatten Acryl-Polyurethan-Decklack DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS/HM beschichtet.
ACHTUNG! Aufgrund seiner sehr guten Verlaufseigenschaften ist das Produkt für horizontale Böden konzipiert und für senkrechte Flächen nicht geeignet, da es dort abläuft und Läufer bildet.
Verarbeitungsbedingungen
- Die Temperatur im Arbeitsbereich muss 15°C – 30°C betragen.
- Die ideale Temperatur des zu beschichtenden Untergrunds liegt bei 15°C – 30°C. Die Temperatur darf keinesfalls unter 10°C liegen.
- Bei Anwendungen im Außen- und Innenbereich sind Untergrund- und Umgebungstemperatur sowie Luftfeuchtigkeit zu berücksichtigen.
- Die relative Untergrundfeuchte muss unter 4 % und die Luftfeuchtigkeit unter 65 % liegen.
- Nach dem Auftragen darf die Fläche 24 Stunden lang weder berührt werden noch mit Wasser in Kontakt kommen.
- Während der Arbeit sind jeweils passende Mengen anzumischen, und die Arbeit ist fortzusetzen, bis die gesamte Mischung verbraucht ist.
Verbrauch
Bei einschichtigem Auftrag ist ein Verbrauch von ca. 0,800 – 1,000 kg/m² erforderlich.
Lagerung und Haltbarkeit
In ungeöffneter Originalverpackung bei 15 – 25°C in trockenen, geschlossenen Lagerräumen ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert, beträgt die Lagerfähigkeit 6 Monate.
Gebinde
Gesamt netto: 20 kg (A: 16,00 kg / B: 4,00 kg)
Zulassungen / Normen
Im Rahmen der CE-Zertifizierung nach EN 1504-2 geprüft.
