Ключові технічні дані
- Витрата
- Витрата може відрізнятися залежно від основи. Як правило, наносять 100-200 g/m².
- Повне затвердіння (тижнів)
- 1
- Густина суміші (g/cm³, 20°C)
- 1,16 ± 0,10
- Зовнішній вигляд / колір
- Однорідний / прозорий
- Фасування
- Постачається в каністрах по 25 kg.
Останнє оновлення:
Цю сторінку перекладено з оригінальної інформації про продукт. Обов’язкові технічні значення наведено в технічному описі — будь ласка, керуйтеся ним.
Зображення

Опис
Рідкий поверхневий зміцнювач на основі силікату літію для цементних мінеральних поверхонь, який можна наносити на старий і новий бетон. Це простий у застосуванні матеріал із доброю проникною здатністю, розроблений для використання на промислових бетонних підлогах; він не сприяє розвитку лужно-кремнеземної реакції, надає поверхні водонепроникності, твердості та міцності й придатний для створення блискучих підлог без пилоутворення.
Переваги
- Завдяки водній основі безпечний у використанні.
- Завдяки низькій в’язкості легко наноситься.
- Глибоко проникає в бетон.
- Зміцнює поверхню нанесення, робить її менш проникною, утворює поверхні, стійкі до забруднення та руйнування.
- Підвищує зносостійкість і міцність поверхні.
- Покращує зовнішній вигляд бетонної підлоги, усуває пилоутворення та надає поверхні блиску.
- Завдяки літій-силікатній структурі захист підлоги стає простішим і довготривалішим. Знижує витрати на догляд, прибирання та ремонт.
Сфери застосування
Придатний для застосування всередині приміщень і назовні: на підлогах паркінгів, заводів і виробничих об’єктів, складських приміщень, авіаційних ангарів в аеропортах, офісів і магазинів.
Придатні основи
- Мінеральні поверхні на цементній основі
- Новий і старий бетон
- Промислові бетонні підлоги
Технічні характеристики
| Основа матеріалу | Силікат літію |
| Зовнішній вигляд / колір | Однорідний / прозорий |
| Густина суміші (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,16 ± 0,10 |
| pH | 11 |
| Час висихання (23°C, год) | 4-6 |
| Повне затвердіння (тижнів) | 1 |
Підготовка основи та нанесення
- Залишки масла, іржі та бруду з поверхонь, що підлягають обробці, слід змити.
- Цементне молочко на бетоні та старі пошкоджені шари слід видалити абразивною обробкою до відкриття пористої структури бетону.
- З поверхні необхідно видалити пил та інші залишки. На поверхні, що підлягає обробці, не повинно залишатися неміцного шару.
- Перед використанням продукт слід повільно перемішати механічним способом, не допускаючи піноутворення.
- Продукт використовують без розведення.
- Наносять методом розпилення, валиком або пензлем.
- Під час нанесення продукт слід розподіляти рівномірно й однорідно по всій поверхні, стежачи, щоб не утворювалися калюжі та скупчення матеріалу.
- Після нанесення на новий або старий бетон витримують щонайменше 5 хв, після чого виконують затирання/полірування поверхні.
- Після завершення роботи або під час перерв слід вимити руки водою та очистити використані інструменти.
Умови нанесення
- Температура нанесення має бути в межах 15°C - 40°C.
- Оптимальна температура основи, на яку виконується нанесення, — 15°C - 30°C. Температура в жодному разі не повинна бути нижчою за 5°C.
- Під час робіт на відкритих ділянках і в закритих приміщеннях необхідно враховувати температуру основи, температуру та вологість навколишнього повітря.
Витрата
Витрата може відрізнятися залежно від основи. Як правило, наносять 100-200 g/m².
Зберігання та термін придатності
За умови зберігання в закритих приміщеннях, захищених від прямих сонячних променів, термін придатності становить 12 місяців. Зберігати в оригінальній упаковці, складаючи не більше ніж у три яруси. Відкриті, частково використані упаковки слід знову закривати для подальшого зберігання.
Фасування
Постачається в каністрах по 25 kg.
Заходи безпеки
Уникайте потрапляння продукту на шкіру та в очі; у разі контакту промийте великою кількістю води та зверніться до лікаря. Використовуйте захисні рукавички, одяг і окуляри; зберігайте продукт у недоступному для дітей місці. Детальнішу інформацію щодо безпеки та утилізації наведено в MSDS.
Схвалення / Стандарти
Випробувано відповідно до EN 1504-2 в рамках сертифіката CE.





