Aço

DEMCO PUR 412 TOP COAT UV

Acabamento de base solvente resistente aos UV

Ficha técnica EN
DEMCO PUR 412 TOP COAT UV packaging

Dados técnicos principais

Consumo
Com um consumo de 0,150 – 0,200 kg/m² numa única demão, obtém-se uma espessura de película seca de 45 – 50 µm.
Proporção de mistura (em peso)
A/B (85/15)
Tempo de vida da mistura (horas, 23°C, 100 ml)
≥ 4
Tempo de secagem (23°C) – Secagem ao toque (horas)
3 – 5
Tempo de secagem (23°C) – Cura completa (semanas)
1
Densidade da mistura (g/cm³, 20°C)
1,30 ± 0,10

Última atualização:

Esta página foi traduzida a partir das informações originais do produto. Para os valores técnicos vinculativos, consulte a ficha técnica.

Descrição

Tinta de acabamento bicomponente, de base solvente, à base de poliuretano e resistente aos UV. Confere aos sistemas de pintura e revestimento resistência aos raios ultravioleta. É utilizada em superfícies expostas a elevada corrosão atmosférica e aos raios ultravioleta, como estruturas de aço de instalações industriais e carroçarias de veículos.

Vantagens

  • Elevada resistência à abrasão.
  • Acompanha os movimentos da superfície onde é aplicado.
  • Não fissura.
  • É fácil de limpar.
  • Protege a superfície onde é aplicado contra riscos e sujidade.
  • Graças à sua resistência aos UV, não perde o brilho nem apresenta farinação.

Áreas de aplicação

  • Estruturas de aço de instalações industriais.
  • Carroçarias de veículos.
  • Superfícies expostas a forte corrosão atmosférica e à radiação ultravioleta.

Suportes adequados

  • Superfícies de chapa metálica decapadas por jato de areia e revestidas com um primário adequado.
  • Superfícies de madeira limpas, secas e tratadas com um primário epóxi de impregnação adequado.
  • Superfícies de betão rugosificadas e depois primarizadas com o primário epóxi de impregnação sem solventes DEMCO EPOX 100 PR.
  • Se necessário, revestimentos de poliuretano, poliureia ou epóxi sem solventes.

Propriedades técnicas

Número de componentes2
Proporção de mistura (em peso)A/B (85/15)
Densidade da mistura (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,30 ± 0,10
Tempo de vida da mistura (horas, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)≥ 4
Viscosidade da mistura (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)200 – 450
Tempo de secagem (23°C) (TS 4317)
Secagem ao toque (horas)3 – 5
Intervalo entre demãos (horas)8 – 24
Cura completa (semanas)1
Resistência à abrasão (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 ciclos) (ASTM D 4060)~ 30

Preparação da superfície e aplicação

  • Preparação da superfície: as superfícies a revestir devem estar isentas de óleo, ferrugem, pó e impurezas semelhantes. A superfície não deve apresentar humidade nem, em caso algum, partes soltas.
  • Superfícies de chapa: Após decapagem com jato de areia, devem ser tratadas com um primário adequado.
  • Superfícies de madeira: após limpeza com lixadora ou raspadora, remoção do pó e secagem, deve aplicar-se um primário epóxi de impregnação adequado.
  • Superfícies de betão: a superfície deve ser tornada rugosa por granalhagem ou fresagem. Na superfície de betão preparada deve aplicar-se o primário epóxi de impregnação sem solventes DEMCO EPOX 100 PR, de acordo com as instruções de aplicação, até ficar impregnada. As eventuais fissuras e cavidades da superfície devem ser reparadas com massa epóxi.
  • Mistura: Após homogeneizar o componente A na sua própria embalagem, deve verter-se a totalidade do componente B no componente A e misturar os dois componentes durante, pelo menos, 3 minutos, até se obter uma mistura homogénea. Recomenda-se misturar a baixa rotação para evitar a formação de bolhas de ar na mistura.
  • Diluente: Diluir com o diluente de poliuretano PUR 1000 THINNER numa proporção máx. de 5 – 10%.
  • Após a aplicação da demão de primário, deve verificar-se que a superfície do primário está seca ao toque; a demão de acabamento deve ser aplicada cerca de 24 horas depois, consoante a temperatura ambiente.
  • Aplicação: O produto é aplicado com trincha, rolo ou, de preferência, pistola, sobre o primário referido ou, se necessário, sobre revestimentos de poliuretano, poliureia ou epóxi sem solventes.

Condições de aplicação

  • A temperatura da área de trabalho deve ser de 15°C – 30°C.
  • A temperatura ideal do suporte a revestir deve ser de 15°C – 30°C. A temperatura nunca deve ser inferior a 10°C.
  • Em aplicações exteriores e interiores, devem ter-se em conta o suporte, a temperatura ambiente e a humidade ambiente.
  • A humidade relativa do suporte deve ser inferior a 4% e a humidade ambiente inferior a 80%.
  • Após a aplicação, não deve ser tocado nem entrar em contacto com água durante 24 horas.
  • Durante o trabalho, devem preparar-se misturas em quantidades adequadas e prosseguir a aplicação até que toda a mistura tenha sido consumida.
  • O tempo de cura completa, à temperatura ambiente, do produto aplicado a 20 – 25°C é, em média, de 7 dias.

Consumo

Com um consumo de 0,150 – 0,200 kg/m² numa única demão, obtém-se uma espessura de película seca de 45 – 50 µm.

Armazenamento e prazo de validade

A 15 – 25°C, em armazéns fechados, secos e sem exposição direta à luz solar, na embalagem original fechada; 6 meses.

Embalagem

Total líquido: 20 kg (A: 17,00 kg / B: 3,00 kg)

Medidas de segurança

  • Evite o contacto da mistura ou dos componentes com a pele e os olhos; em caso de contacto, lave abundantemente com água e consulte um médico.
  • Usar luvas, vestuário e óculos de proteção e manter o produto fora do alcance das crianças.

Aprovações / Normas

Ensaiado segundo a EN 1504-2, no âmbito da certificação CE.

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