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Dati tecnici principali
- Consumo
- Il consumo varia in base all’impiego.
- Rapporto di miscelazione (in peso)
- A/B (75/25)
- Pot life (min, 23°C, 100 ml)
- 50-90
- Tempo di essiccazione (23°C) – Secco al tatto (ore)
- 5-7
- Tempo di essiccazione (23°C) – Indurimento completo (settimane)
- 1
- Densità della miscela (g/cm³, 20°C)
- 1,75 ± 0,10
Ultimo aggiornamento:
Questa pagina è stata tradotta dalle informazioni originali del prodotto. Per i valori tecnici vincolanti vi preghiamo di fare riferimento alla scheda tecnica.
Immagini
Descrizione
Malta bicomponente a base epossidica per incollaggio e montaggio. Si utilizza per l’inghisaggio di ferri di ripresa di ogni tipo e il fissaggio di elementi di ancoraggio; per la riparazione e la sigillatura di fessure nel calcestruzzo e la sigillatura delle fessure negli interventi di iniezione; per ogni tipo di ripristino strutturale del calcestruzzo; per il montaggio e l’incollaggio di qualsiasi elemento metallico su elementi in calcestruzzo o acciaio, e come adesivo per nastri coprigiunto di dilatazione.
Vantaggi
- Non contiene solventi.
- È facile da usare e da applicare.
- Ha elevate resistenze meccaniche.
- È impermeabile all’acqua.
- Aderisce anche su superfici umide.
- Aderisce perfettamente al calcestruzzo e all’acciaio.
- Non presenta ritiro.
- Si adatta alle tensioni del supporto dovute alle differenze di temperatura e non ne viene influenzato.
- Poiché non è necessario stendere la malta adesiva sul retro delle lastre, la velocità di applicazione aumenta.
- È resistente ai cicli di gelo-disgelo.
- Grazie alle sue proprietà tissotropiche, non cola sulle superfici verticali.
Campi di applicazione
- Per l’inghisaggio di ferri di ripresa di ogni tipo.
- Per il fissaggio di elementi di ancoraggio.
- Nella riparazione e sigillatura delle fessure nel calcestruzzo e nella sigillatura delle fessure negli interventi di iniezione.
- In ogni tipo di riparazione strutturale del calcestruzzo.
- Nel montaggio e nell’incollaggio di qualsiasi tipo di elemento metallico su elementi in calcestruzzo o in acciaio.
- Come adesivo per nastri coprigiunto di dilatazione.
Proprietà tecniche
| Numero di componenti | 2 |
| Rapporto di miscelazione (in peso) | A/B (75/25) |
| Densità della miscela (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,75 ± 0,10 |
| Pot life (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 50-90 |
| Tempo di essiccazione (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Secco al tatto (ore) | 5-7 |
| Indurimento completo (settimane) | 1 |
| Diluente | Non diluire con diluente. |
Proprietà meccaniche
| Forza di adesione (Pull-off) (N/mm²) (TS EN 1542) | ~ 2,5 (rottura nel calcestruzzo) |
| Shore D (ASTM D 2240) | ~ 77 |
| Resistenza a compressione (N/mm²) (DIN EN 196) | 60-80 |
Preparazione del supporto e applicazione
- Preparazione del supporto: le superfici da trattare devono essere prive di olio, ruggine, polvere e impurità simili. Sulla superficie non devono rimanere strati incoerenti.
- Miscelazione: dopo aver mescolato i componenti A e B nelle rispettive confezioni, versare l’intero componente B nel componente A e mescolare per almeno 3 minuti, fino a ottenere una miscela omogenea. Per evitare la formazione di bolle d’aria nella miscela, si consiglia di mescolare a basso numero di giri.
- Utilizzo come adesivo per nastri coprigiunto di dilatazione: l’adesivo miscelato si applica con spatola o frattazzo. Con l’aiuto di un rullo da laminazione o di una spatola si fa risalire l’adesivo attraverso i fori del nastro coprigiunto. Il getto del calcestruzzo deve essere eseguito prima che l’adesivo indurisca (finché, toccandolo, la mano affonda e si avverte una sensazione di appiccicosità).
- Incollaggio di profili metallici su superfici verticali: a seconda del supporto e della temperatura ambiente, sostenere i profili mantenendoli in pressione con presse e/o puntelli per almeno 12 ore.
- Ancoraggi: se sul calcestruzzo devono essere realizzati nuovi pilastri, travi o setti, si praticano nel calcestruzzo fori o scanalature che, dopo essere stati liberati dalla polvere, vengono riempiti con l’adesivo/pasta di montaggio epossidico DEMCO EPOX 283 DBA; quindi si inseriscono rapidamente le barre d’ancoraggio.
Condizioni di applicazione
- La temperatura dell’area di lavoro deve essere di 15°C – 30°C.
- La temperatura ideale del supporto da trattare è di 15°C – 30°C. La temperatura non deve in alcun caso scendere sotto i 10°C.
- Nelle applicazioni in esterni e in interni occorre tenere conto della temperatura del supporto, della temperatura ambiente e dell’umidità ambientale.
- Preparare solo la quantità di miscela necessaria e proseguire il lavoro fino al completo utilizzo della miscela preparata.
- Il tempo di indurimento completo di DEMCO EPOX 283 DBA applicato a una temperatura di 20°C – 25°C è mediamente di 7 giorni.
Consumo
Il consumo varia in base all’impiego.
Stoccaggio e durata di conservazione
Conservare nella confezione originale non aperta, a 15 – 25°C, in magazzini chiusi, asciutti e al riparo dalla luce solare diretta. La durata di conservazione è di 1 anno.
Confezioni
Disponibile in confezioni da 5 e 25 kg.
Misure di sicurezza
Evitare il contatto della miscela o dei componenti con la pelle e gli occhi; in caso di contatto lavare abbondantemente con acqua e consultare un medico. Utilizzare guanti, indumenti e occhiali protettivi; tenere il prodotto fuori dalla portata dei bambini.
Approvazioni / Norme
Testato secondo la EN 1504-2 nell’ambito della marcatura CE.
