2K Vernik Uygulamasında Sık Yapılan Hatalar

Kısa cevap: uygulamada 2K vernikte görülen hataların çoğu yanlış karışımdan, aşırı inceltmeden, çok kalın kattan, kirli ya da tam kurumamış zeminden ve erken bantlama, montaj veya pastadan kaynaklanır. ACRYLIC VERNISH 2K, AKRİLİK SERTLEŞTİRİCİ ile hacimce 2:1 karıştırılır, gerekirse AKRİLİK TİNER ile hacimce %20'ye kadar inceltilir ve karışım 25 °C'de 5 saat içinde kullanılır. Vernik tamamen kurumuş ve temizlenmiş bazkatın üzerine uygulanır; fırına girmeden önce 25 °C'de 10 dakika beklenir. Montaj, bantlama ve pasta için 25 °C'de 10 saat veya 60 °C'de 30 dakika kuruma gerekir.

Aşağıdaki ürün değerleri başta ACRYLIC VERNISH 2K olmak üzere ilgili ürünlerin teknik föylerinden alınmıştır; hataların genel nedenleri "uygulamada" diye belirtilen saha bilgisidir.

ACRYLIC VERNISH 2K'nın föy değerleri

ACRYLIC VERNISH 2K, akrilik alifatik izosiyanat esaslı, iki bileşenli bir oto tamir verniğidir. Föyüne göre yüksek parlaklık kalıcılığı, elastikiyet ile mekanik ve kimyasal direnç sağlar, tüm bazkat boya sistemleriyle uyumludur ve OEM boyalar, eski boyalı yüzeyler ile bazkat yüzeyler üzerinde komple boyama, tamir ve yenileme işlerinde kullanılır.

Özellik	Değer
Karışım oranı (hacimce)	Vernik : AKRİLİK SERTLEŞTİRİCİ = 2 : 1
Karışım ömrü (25 °C, sertleştirici eklendikten sonra)	5 saat
İnceltici	AKRİLİK TİNER, hacimce %20'ye kadar
Karışım viskozitesi (DIN Cup 4 / DIN 53211)	65–85 sn
Katı madde oranı (TS EN ISO 3251)	%53 ± 1
Karışım yoğunluğu (20 °C, TS EN ISO 2811-1)	1 ± 0,05 g/cm³
Fırın öncesi bekleme	25 °C'de 10 dakika
Montaj, bantlama ve pasta/cila kuruması	25 °C'de 10 saat · 60 °C'de 30 dakika
Zımparadan sonra kat uygulaması için en uzun bekleme	12 saat

Föye göre katlar çok kalın uygulanırsa kuruma süresi uzayabilir. Föyde uygulama sıcaklığı, bağıl nem aralığı, katlar arası bekleme süresi, kat başına film kalınlığı ve tabanca ayarları verilmemiştir; bunları teknik ekibimizle belirleyin. Kuruma süreleri yalnızca 25 °C ve 60 °C için verilir. Uygulamada ortam soğudukça kuruma uzar; daha düşük sıcaklıklarda bantlama, montaj ve pasta zamanını da teknik ekibimizle belirleyin.

Hatalar ve önlemleri bir bakışta

Hata	Uygulamada sık görülen neden	Föydeki değer
Kurumama, yumuşak film	Göz kararı oran, başka sertleştirici, süresi geçmiş karışım	AKRİLİK SERTLEŞTİRİCİ ile hacimce 2:1; 25 °C'de 5 saat içinde kullanım
Akma ve sarkma	Çok kalın veya üst üste çabuk atılan kat, aşırı inceltme	En fazla %20 AKRİLİK TİNER; kalın kat kurumayı uzatır
Portakal kabuğu	Koyu karışım, ince ve kuru atılan kat, uygun olmayan tabanca ayarı	Karışım viskozitesi 65–85 sn (DIN 4); gerekirse %20'ye kadar inceltme
Matlık, parlaklık kaybı	Kurumamış bazkat, nem, yanlış oran, erken pasta	Tamamen kurumuş ve temiz bazkat; ekipmanda nem bırakmama; pasta için 25 °C'de 10 saat
Toz ve kir	Temizlenmemiş yüzey, tozlu ortam, kirli ekipman	Temizlenmiş yüzey; ekipmanın kullanımdan hemen sonra temizlenmesi
Kabarcık, iğne deliği	Kalın kat, solvent uçmadan fırınlama	Fırın öncesi 25 °C'de 10 dakika bekleme
Yapışma sorunu, soyulma	Yağlı veya kirli zemin, zımparadan sonra uzun bekleme	Zımparadan sonra en geç 12 saat içinde kat
Bant ve montaj izi	Film kurumadan bantlama veya parça takma	25 °C'de 10 saat veya 60 °C'de 30 dakika kuruma

Yanlış karışım ve inceltme

Uygulamada hataların önemli bir kısmı karışım aşamasında yapılır: göz kararı oran, başka bir sertleştirici ya da kullanım süresi geçmiş karışım; kurumayan, yumuşak kalan veya parlaklığını kaybeden bir film bırakabilir. Föye göre:

• Vernik ve AKRİLİK SERTLEŞTİRİCİ hacimce 2:1 karıştırılır; ürün uygulamadan önce iyice çalkalanır.
• Karışım ömrü 25 °C'de 5 saattir.
• İnceltme gerekirse yalnızca AKRİLİK TİNER ile, hacimce %20'ye kadar yapılır.

AKRİLİK ASTAR 2K – 4:1 aynı sertleştiriciyle bu kez 4:1 oranında karıştırılır. Oranlar farklı olduğu için iki karışımı ayrı kaplarda hazırlayın; vernik için hacim ölçekli karıştırma kabı kullanın.

Akma, sarkma ve portakal kabuğu

Akma, fazla malzemenin dikey yüzeyde aşağı doğru sarkarak damla veya perde izi bırakmasıdır. Portakal kabuğu ise filmin tam yayılmayıp portakal kabuğuna benzer dalgalı bir doku almasıdır. Uygulamada akma çoğunlukla çok kalın ya da birbirinin üzerine çok çabuk atılan katlardan ve aşırı inceltmeden; portakal kabuğu ise koyu karışımdan, ince ve kuru atılan kattan veya uygun olmayan tabanca mesafesi ve basıncından kaynaklanır; yani kat fazla ıslaksa akma, fazla kuruysa portakal kabuğu görülür.

• İnceltmeyi %20 sınırında tutun; föydeki karışım viskozitesi DIN 4 kapla 65–85 saniyedir.
• Föy kat başına film kalınlığı vermez, ancak çok kalın katların kurumayı uzattığını belirtir.
• Tabanca meme çapı, basınç ve mesafe föyde yer almaz; bunları teknik ekibimizle belirleyin.

Uygulamada küçük akmalar ve portakal kabuğu, vernik tamamen kuruduktan sonra ince zımpara ve pastayla düzeltilir. Föydeki pasta/cila kuruması 25 °C'de 10 saat, 60 °C'de 30 dakikadır.

Matlık ve parlaklık kaybı

Vernik baştan donuk kalabilir ya da ilk anda parlak görünüp sonradan matlaşabilir. Uygulamada başlıca nedenler bazkat tam kurumadan verniğe geçilmesi, karışıma veya tabancaya nem karışması, yanlış oran ve pastanın erken yapılmasıdır. Föye göre:

• Vernik yalnızca tamamen kurumuş ve temizlenmiş bazkatın üzerine uygulanır.
• Boyama ekipmanındaki nem kullanımdan önce tamamen uzaklaştırılır.
• Pasta ve cila için 25 °C'de 10 saat veya 60 °C'de 30 dakika kuruma beklenir.

Toz, kabarcık ve iğne deliği

Toz, ıslak verniğe yapışan parçacıkların yüzeyde küçük kabarıklar bırakmasıdır; uygulamada temizlenmemiş yüzeyden, tozlu ortamdan ve kirli ekipmandan gelir. Kabarcık ve iğne deliği ise film içinde hapsolan solvent veya hava yüzünden oluşur; uygulamada kalın katlar ve solvent uçmadan fırınlama başlıca nedenlerdir.

• Föye göre vernik temizlenmiş yüzeye uygulanır ve ekipman kullanımdan hemen sonra iyice temizlenir.
• Fırınlanacak parçada fırına girmeden önce 25 °C'de 10 dakika beklenir.
• Uygulamada toz tanecikleri vernik tamamen kuruduktan sonra zımpara ve pastayla alınır.

Yapışma sorunları ve soyulma

Yapışma zayıfsa vernik bantla ya da darbeyle pul pul kalkabilir. Uygulamada en sık nedenler yağ, silikon veya parmak izi kalmış yüzey ile zımparalanıp uzun süre bekletilmiş yüzeydir.

• ACRYLIC VERNISH 2K, föyüne göre OEM boyalar, eski boyalı yüzeyler ve bazkat yüzeyler üzerine uygulanır ve tüm bazkat boya sistemleriyle uyumludur.
• Zımparadan sonra kat uygulaması için en fazla 12 saat beklenir.
• Aynı süre astar için de geçerlidir: AKRİLİK ASTAR 2K – 4:1 zımparalandıktan sonra bir sonraki kat en geç 12 saat içinde uygulanmalıdır.

Erken bantlama, montaj ve tamir geçişleri

Uygulamada vernik dokunulabilir hale gelince iş bitmiş sanılır ve bant ya da parça erken takılır; bu da bant ve baskı izi bırakır. Föye göre montaj, bantlama ve pasta/cila için 25 °C'de 10 saat veya 60 °C'de 30 dakika kuruma gerekir.

Lokal tamirde yeni vernik ile eski boya arasında belirgin bir geçiş çizgisi kalabilir. Föy, ikinci uygulamanın ilk uygulama alanından daha geniş bir alana yapılmasını, ardından inceltilmiş verniğin bir kez daha, öncekinden daha geniş bir alana yayılmasını ve önceki katın AKRİLİK TİNER ile eritilmesini tarif eder. Bu son geçişin inceltme oranını teknik ekibimizle teyit edin.

Sık sorulan sorular

2K vernik kaç kat atılır?

ACRYLIC VERNISH 2K'nın föyü iki uygulama tarif eder; ikinci uygulama, ilk uygulama alanından daha geniş bir alana yapılır. Ardından inceltilmiş vernikle daha geniş bir alana bir geçiş daha yapılır. Föyde kat başına film kalınlığı verilmez.

2K vernik ne kadar inceltilir?

Gerekirse AKRİLİK TİNER ile hacimce %20'ye kadar. Uygulamada bu sınırın aşılması akma riskini artırır.

2K verniğe ne zaman pasta yapılır?

Föye göre pasta/cila kuruması 25 °C'de 10 saat, 60 °C'de 30 dakikadır; montaj ve bantlama için de aynı süreler geçerlidir. Katlar çok kalınsa süre uzayabilir.

Vernik neden matlaşır?

Uygulamada en sık nedenler bazkat tam kurumadan vernik atılması, ekipmanda veya karışımda nem, yanlış karışım oranı ve erken pastadır. Föye göre vernik tamamen kurumuş ve temizlenmiş bazkatın üzerine, AKRİLİK SERTLEŞTİRİCİ ile hacimce 2:1 karıştırılarak uygulanır.

Vernikler sayfasındaki diğer ürünler ne için kullanılır?

DEMCO PUR 421 UVS-R kaymazlık istenen zemin ve yüzeyler, havuz kenarları ve atmosferik korozyona açık yerler için; DEMCO PUR 450 UVM/W ise epoksi ve poliüretan zemin sistemleri, terrazzo ve mikrocement gibi yüzeyler için geliştirilmiştir. İkisi de ağırlıkça karıştırılır; bu rehberdeki değerler onlar için geçerli değildir.

Astarın karışımı ve uygulaması için 2K Akrilik Astar 4:1: Karışım ve Uygulama rehberine bakın.

Bazkat sisteminizi, kurutma imkânınızı (ortam sıcaklığı veya 60 °C fırın) ve karşılaştığınız hatayı teklif formunda yazın; teknik ekibimiz uygulama koşullarını sizinle birlikte belirlesin. Tüm ürünler için vernikler sayfasına bakın.