Pavimentos

DEMCO PUR 385 TOP COAT/S

Pintura de acabado de poliuretano

Ficha técnica EN
DEMCO PUR 385 TOP COAT/S packaging

Datos técnicos clave

Consumo
Con un consumo de 0,200 – 0,300 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de película seca de 100 – 150 µ.
Relación de mezcla (en peso)
A/B (87/13)
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
70 – 100
Tiempo de secado (23°C) – Seco al tacto (horas)
5 – 7
Tiempo de secado (23°C) – Curado completo (semanas)
1
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
1,50 ± 0,10

Última actualización:

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Descripción

DEMCO PUR 385 TOP COAT/S es una pintura de acabado de poliuretano bicomponente. Presenta muy buena resistencia química, resistencia al agua y una excelente resistencia mecánica.

Puede utilizarse como recubrimiento de acabado en suelos de almacenes de alimentos y bebidas, en suelos de tiendas, oficinas y viviendas, y en pavimentos de instalaciones industriales, almacenes, supermercados, talleres, zonas de venta, colegios, hospitales, industria farmacéutica, industria alimentaria, industria electrónica, plantas depuradoras y espacios similares. Se aplica sobre superficies de madera, metal y hormigón.

Ventajas

  • Muy buena resistencia química.
  • Resistencia al agua.
  • Excelente resistencia mecánica.
  • Excelente fluidez; diseñado para suelos horizontales.
  • Puede aplicarse con brocha, rodillo o pistola.

Propiedades técnicas

Número de componentes2
Relación de mezcla (en peso)A/B (87/13)
Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1)1,50 ± 0,10
Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)70 – 100
Viscosidad de la mezcla (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)200 – 400
Tiempo de secado (23°C) (TS 4317)
Seco al tacto (horas)5 – 7
Intervalo de repintado (horas)12 – 24
Curado completo (semanas)1

Propiedades mecánicas

Valor de abrasión (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 ciclos) (ASTM D 4060)~ 10
Pull-off (adherencia al hormigón por tracción) (N/mm²) (TS EN 1542)~ 2,5
Flexión (mandril cilíndrico) (TS 4328)< 2

Preparación del soporte y aplicación

Las superficies a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie a tratar no debe presentar humedad. Si la superficie a tratar es de chapa, tras el chorreado abrasivo debe imprimarse con la imprimación-acabado tolerante a la superficie (acero) DEMCO EPOX 148 STEEL o con la imprimación epoxi base disolvente (acero) DEMCO EPOX 132 PR/S; si es de madera, tras limpiarla con lijadora o acuchilladora, eliminar el polvo y dejarla secar, debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR. Si la superficie a tratar es de hormigón, debe hacerse rugosa mediante granallado, desbaste o fresado. La superficie de hormigón preparada debe imprimarse con la imprimación epoxi de impregnación sin disolventes DEMCO EPOX 100 PR, de forma que quede impregnada, siguiendo las instrucciones de aplicación. Las grietas y oquedades que pueda haber en la superficie deben repararse con masilla epoxi.

Mezclado: una vez mezclado el componente A en su propio envase, debe verterse la totalidad del componente B sobre el componente A y mezclarse ambos componentes durante al menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Se recomienda mezclar a bajas revoluciones para evitar la formación de burbujas de aire en la mezcla.

Dilución: En caso necesario, puede diluirse con DEMCO PUR 1000 THINNER en una proporción del 3 – 5%.

A continuación, se aplica la pintura de acabado de poliuretano DEMCO PUR 385 TOP COAT/S con brocha, rodillo o pistola. Para proteger la superficie de la radiación solar en aplicaciones en exteriores, y frente a rayaduras y suciedad en aplicaciones en interiores, se recubre en 1 capa, con un consumo de 0,150 kg/m², con la pintura de acabado base disolvente resistente a los rayos UV DEMCO PUR 412 TOP COAT UVS.

¡ATENCIÓN! Debido a su excelente fluidez, está diseñado para suelos horizontales; como puede escurrir y descolgarse en superficies verticales, debe controlarse el consumo de aplicación.

Condiciones de aplicación

  • La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
  • La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
  • En las aplicaciones en exteriores e interiores, deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte, la temperatura ambiente y la humedad ambiente.
  • La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4 % y la humedad ambiente, inferior al 80 %.
  • Tras la aplicación, no debe tocarse ni entrar en contacto con agua durante 24 horas.
  • Durante el trabajo deben prepararse cantidades de mezcla adecuadas y continuar la aplicación hasta haber consumido toda la mezcla.
  • El tiempo de endurecimiento total a temperatura ambiente de DEMCO PUR 385 TOP COAT/S, aplicado a 20 – 25°C, es de 7 días de media.
  • Tras aplicar la capa de imprimación, debe comprobarse que la superficie imprimada esté seca al tacto; la aplicación de DEMCO PUR 385 TOP COAT/S debe realizarse aproximadamente 24 horas después, en función de la temperatura ambiente.

Consumo

Con un consumo de 0,200 – 0,300 kg/m² en una sola capa se obtiene un espesor de película seca de 100 – 150 µ.

Almacenamiento y vida útil

A 15 – 25°C, en almacenes cerrados y secos, protegidos de la luz solar directa, en su envase original sin abrir; 6 meses.

Envase

Total neto: 20 kg (A: 17,40 kg / B: 2,60 kg)

Homologaciones / Normas

Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.

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