Datos técnicos clave
- Consumo
- Imprimación / capa de rascado: 2,00 kg/m²
- Relación de mezcla (en peso)
- A/B/C (15/15/70)
- Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml)
- 20-30
- Tiempo de endurecimiento completo (aplicado a 20 – 25°C, a temperatura ambiente)
- 7 días de media
- Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C)
- 1,83 ± 0,10
- Envase
- Total neto: 33,5 kg (A: 5,00 kg / B: 5,00 kg / C: 23,50 kg)
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Descripción
Sistema de pavimento de hormigón de poliuretano obtenido mediante la modificación de resinas de base poliuretano con aditivos y productos químicos especiales y la adición de cargas específicas, diseñado para su uso en ambientes húmedos y secos, con superficie antideslizante, excelente resistencia química y a los disolventes, aplicado en espesores de 3-5 mm y con rugosidad superficial regulable. Puede utilizarse en instalaciones industriales de la industria de defensa, alimentaria, farmacéutica y química, en laboratorios, zonas de producción y plantas de envasado, así como en colegios, hospitales y muchos otros lugares similares.
Ventajas
- Elevada resistencia mecánica y química.
- Es fácil de mantener y limpiar.
- No genera polvo y es higiénico.
- Es continuo de pared a pared, sin juntas ni uniones, de una sola pieza.
- La película tiene un acabado mate.
Propiedades técnicas
| Número de componentes | 3 |
| Relación de mezcla (en peso) | A/B/C (15/15/70) |
| Densidad de la mezcla (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,83 ± 0,10 |
| Vida útil de la mezcla (min, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 20-30 |
| Espesor de aplicación | 3-5 mm |
| Tiempo de espera para el recubrimiento tras la imprimación | Mínimo 24 horas |
| Tiempo de endurecimiento completo (aplicado a 20 – 25°C, a temperatura ambiente) | 7 días de media |
| Diluyente | No admite dilución con diluyente. |
Propiedades mecánicas
| Resistencia de adherencia (Pull-off) (N/mm²) (TS EN 1542) | >2 |
| Resistencia a la abrasión (mg) (ASTM D4060) (CS17, 1 kg, 1000 ciclos) | ~ 70 |
| Resistencia a la rotura (MPa) (BS 6319-3) | 17,9 |
| Resistencia a compresión (MPa) (ASTM C109), a 28 días | 50,8 |
| Dureza Shore-D (ASTM D2240) | ~ 70 |
Preparación del soporte y aplicación
- Las superficies que se van a tratar deben estar libres de aceite, óxido, polvo e impurezas similares. La superficie no debe presentar humedad y en ningún caso deben quedar capas sueltas.
- Las superficies brillantes deben hacerse rugosas mediante granallado, desbaste o fresado.
- Si existen grietas y oquedades en la superficie, deben repararse con masilla epoxi.
- La superficie de hormigón preparada debe imprimarse con DEMCO PUR 303 CONCRETE/W de forma que quede impregnada, siguiendo las instrucciones de aplicación.
- Mezclado: verter la totalidad de los componentes A y B en un recipiente de plástico de gran tamaño; mientras se mezclan ambos componentes a baja velocidad durante 1-2 minutos, añadir poco a poco el componente C (mezcla en polvo) y seguir mezclando hasta obtener una mezcla homogénea. Este tiempo debe ser de al menos 1 minuto y no superar los 3 minutos.
- Al menos 24 horas después de la imprimación y una vez realizada la mezcla, DEMCO PUR 303 CONCRETE/W se vierte sobre la superficie imprimada y se extiende con llana dentada o rastrillo nivelador con un espesor aproximado de 3 mm, preferiblemente de 5 mm.
- Inmediatamente se pasa un rodillo de púas por la superficie para eliminar las burbujas de aire y lograr una distribución homogénea.
- Para obtener una superficie más homogénea, la aplicación se termina con un segundo paso de rodillo de púas en un plazo aproximado de 10 minutos.
Condiciones de aplicación
- La temperatura de la zona de trabajo debe ser de 15°C – 30°C.
- La temperatura ideal del soporte debe ser de 15°C – 30°C. La temperatura no debe ser en ningún caso inferior a 10°C.
- En las aplicaciones en exteriores e interiores deben tenerse en cuenta la temperatura del soporte y del ambiente, así como la humedad ambiente.
- La humedad relativa del soporte debe ser inferior al 4% y la humedad ambiental, inferior al 65%.
Consumo
| Imprimación / capa de rascado | 2,00 kg/m² |
| Capa de acabado (3 mm) | 6,00 kg/m² |
| Capa de acabado (5 mm) | 7,50 kg/m² |
Almacenamiento y vida útil
A 15 – 25°C, en almacenes cerrados y secos, protegidos de la luz solar directa, y en su envase original sin abrir, 6 meses.
Envase
Total neto: 33,5 kg (A: 5,00 kg / B: 5,00 kg / C: 23,50 kg)
Aspectos a tener en cuenta
- Durante el trabajo debe prepararse una cantidad adecuada de mezcla y continuar trabajando hasta consumirla por completo.
- El tiempo de curado completo a temperatura ambiente de DEMCO PUR 303 CONCRETE/W aplicado a 20 – 25°C es de 7 días de media.
- Dado que la vida útil de la mezcla es corta, la mezcla preparada debe aplicarse inmediatamente sobre la superficie.
- Inmediatamente después de terminar el extendido debe pasarse el rodillo de púas y, en un plazo aproximado de 10 minutos, debe realizarse una segunda pasada con el rodillo de púas para finalizar la aplicación.
- Al tratarse de un producto de curado rápido, no debe volver a pasarse el rodillo de púas sobre las superficies ya terminadas.
- La aplicación de DEMCO PUR 303 CONCRETE/W y las demás aplicaciones de pavimentos deben ser realizadas por aplicadores especializados.
- La viscosidad puede variar en función de la temperatura de la superficie, del ambiente y del material.
- Pueden existir diferencias de tono entre lotes.
Medidas de seguridad
- Debe evitarse el contacto de la mezcla o de sus componentes con la piel y los ojos. En caso de contacto, lávese con abundante agua y consulte a un médico.
- Deben utilizarse guantes, ropa y gafas de protección, y el producto debe mantenerse fuera del alcance de los niños.
Homologaciones / Normas
Ensayado conforme a la norma EN 1504-2 en el marco del certificado CE.





