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Wichtige technische Daten
- Verbrauch
- Der Verbrauch hängt vom Einsatzzweck ab.
- Mischungsverhältnis (nach Gewicht)
- A/B/C (8/4,5/87,5)
- Topfzeit (Min., 23°C, 100 ml)
- 80-140
- Trocknungszeit (23°C) – Berührungstrocken (Stunden)
- 5 – 7
- Trocknungszeit (23°C) – Vollständige Aushärtung (Wochen)
- 1
- Dichte der Mischung (g/cm³, 20°C)
- 1,75 ± 0,10
Zuletzt aktualisiert:
Diese Seite wurde auf Grundlage der Originalangaben zum Produkt übersetzt. Verbindliche technische Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt.
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Beschreibung
Dreikomponentiger Reparatur-, Verankerungs- und Montagemörtel auf Epoxidbasis. Er wird eingesetzt zum Setzen von Anschlussbewehrung in Beton- und Natursteinwänden; zur Reparatur und Abdichtung breiter Risse; zur Montage und Verklebung von Metall- und Stahlbauteilen aller Art an Beton- und Stahlbauelementen; zum Verdämmen der Oberflächen und zum Fixieren von Injektionspackern bei der Rissinjektion in horizontalen Flächen; zur Befestigung von Geländern und Erdbebendämpfern an Brücken und Viadukten; sowie zur Befestigung von Ankerelementen.
Vorteile
- Pastöse Konsistenz, einfach zu verarbeiten.
- Hervorragende Haftung auf Beton und Stahl.
- Erreicht schnell seine mechanische Festigkeit.
- Chemikalienbeständig.
- Wasser- und gasundurchlässig.
- Hohes Füllstoffaufnahmevermögen.
- Haftet auf feuchten Untergründen.
- Enthält keine Lösemittel.
Technische Daten
| Anzahl der Komponenten | 3 |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) | A/B/C (8/4,5/87,5) |
| Dichte der Mischung (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,75 ± 0,10 |
| Topfzeit (Min., 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | 80-140 |
| Trocknungszeit (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Berührungstrocken (Stunden) | 5 – 7 |
| Vollständige Aushärtung (Wochen) | 1 |
| Verdünnung | Nicht mit Verdünnung verdünnen. |
Mechanische Eigenschaften
| Haftzugfestigkeit (Pull-off) (N/mm²) (TS EN 1542) | ~ 2,5 (Bruch im Beton) |
| Shore D (ASTM D 2240) | ~ 75 |
| Druckfestigkeit (N/mm²) (DIN EN 196) | 70-100 |
Untergrundvorbereitung und Verarbeitung
Untergrundvorbereitung: Die zu behandelnden Flächen müssen frei von Öl, Rost, Staub und ähnlichen Verunreinigungen sein. Auf der Oberfläche dürfen keine losen Schichten verbleiben.
Mischen: Nach Abschluss der Untergrundvorbereitung wird Komponente A zunächst im eigenen Gebinde mit einem elektrischen Rührwerk aufgerührt. Der Inhalt des Gebindes B wird in das Gebinde A gegeben und 2 – 3 Minuten bei niedriger Drehzahl gemischt. Unter ständigem Rühren wird Komponente C langsam zugegeben; anschließend wird ca. 3 – 4 Minuten weitergemischt, bis eine homogene Mischung entsteht.
Verarbeitung: Bei Verwendung als Dünnbettkleber wird der angemischte Kleber mit Spachtel oder Kelle aufgetragen. Beim Verkleben von Metallprofilen an senkrechten Flächen werden diese je nach Untergrund und Raumtemperatur mindestens 12 Stunden lang mit Pressen und/oder Abstützungen angedrückt und gestützt. Sollen neue Stützen, Träger oder Wandscheiben an bestehenden Beton angeschlossen werden, werden Bohrlöcher oder Schlitze im Beton hergestellt, vom Staub befreit, mit DEMCO EPOX 281 MORTAR gefüllt, und die Ankereisen werden zügig eingesetzt.
Verarbeitungsbedingungen
Die Temperatur im Arbeitsbereich muss 15°C – 30°C betragen.
- Die ideale Temperatur des zu beschichtenden Untergrunds liegt bei 15°C – 30°C. Die Temperatur darf keinesfalls unter 10°C liegen.
- Bei Anwendungen im Außen- und Innenbereich sind Untergrund- und Umgebungstemperatur sowie Luftfeuchtigkeit zu berücksichtigen.
- Während der Arbeit ist jeweils eine angemessene Menge anzumischen, und die Arbeit ist fortzusetzen, bis die gesamte Mischung verbraucht ist.
- Bei einer Verarbeitungstemperatur von 20°C – 25°C beträgt die Zeit bis zur vollständigen Aushärtung von DEMCO EPOX 281 MORTAR durchschnittlich 7 Tage.
Verbrauch
Der Verbrauch hängt vom Einsatzzweck ab.
Lagerung und Haltbarkeit
Bei 15 – 25°C in geschlossenen, trockenen, vor direkter Sonneneinstrahlung geschützten Lagerräumen in ungeöffneter Originalverpackung 1 Jahr.
Gebinde
Gesamt netto: 20 kg (A: 2,80 kg / B: 1,20 kg / C: 16,00 kg)
Zulassungen / Normen
Im Rahmen der CE-Zertifizierung nach EN 1504-2 geprüft.
Sicherheitsmaßnahmen
Haut- und Augenkontakt mit der Mischung oder den Komponenten vermeiden; bei Kontakt mit viel Wasser spülen und einen Arzt aufsuchen. Schutzhandschuhe, Schutzkleidung und Schutzbrille tragen; von Kindern fernhalten.
