İnşaat · Zemin Kaplama
İlgili ürünler: DEMCO EPOX 115 PRDEMCO PUR 360 SELFDEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S
| Özellik | Değer |
|---|---|
| Sistem | Solventsiz, elastik, self leveling poliüretan zemin kaplama (epoksi astarlı) |
| Kaplama kalınlığı | 1,50 mm · 2,00 mm · 2,50 mm · 3,00 mm |
| Uygulama alanı | Ağır mekanik etkilere maruz kalan zeminler; endüstriyel zeminler, depolar, atölyeler, satış alanları |
| Bitiş | Renkli, düz bitişli poliüretan; idarenin tercihine göre UV koruyucu poliüretan son kat |
| Ürünler | DEMCO EPOX 115 PR · DEMCO PUR 300 PR · DEMCO PUR 360 SELF · DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S |
| Bayındırlık pozu | 15.190.1012 (2,50 mm) · diğer kalınlıklar ve UV son kat: özel poz · ayrıntı 7. bölümde |
1. Genel Notlar
Betonun mukavemeti epoksi/poliüretan kaplamalar için uygun olmalıdır, dolayısıyla kaplama yapılacak beton en az C 25 tercihen C 30 – C 35 standardında olmalı, yüzeyde (kaymak tabakası) gevşek kısım olmamalı, epoksi/poliüretan kaplama yapılacak beton, düzgün perdahlanmış ve tepsi yapılmış olarak hazırlanmalı. Uygulama öncesi yüzey kir, yağ, toz ve nemden arındırılmış olmalı, gevşek tabakalar uzaklaştırılmalı, ana beton bulunmamalı ve kaplama sağlam betona yapılmalıdır. Uygulama yapılacak beton yeni veya ortam nemli ise nem ölçme cihazları ile betonun nemi ölçülerek kaplamaya uygun nem oranında olup olmadığı kontrol edilmelidir, yeni dökülmüş beton yüzeylerde betonun priz süresi 21 gün beklenecek, zemin rutubet azami değeri % 4, uygulama yapılacak zemin sıcaklığı 10-30 °C değerlerinde olmalıdır. Rutubetin yüksek olduğu beton yüzeylerde kaplama işi yapılmayacak. Epoksi/poliüretan uygulama işi için betonun rutubet ve sıcaklık ideal değerlere ulaşması beklenecek. Çok parlak yüzeylere epoksi ve poliüretan kaplama yapılmamalı, epoksi/poliüretan kaplanacak beton yüzeylerde belli bir pürüzlülük sağlanmalı, şayet beton yüzey düzgün ve parlak olarak bitirilmiş veya herhangi bir kaplama yapılmış ise, betonun durumuna göre slim / blast-track / freze yapılarak pürüzlendirilmeli ve kalkan kısımlar tamamen satıhtan uzaklaştırılmalıdır.
2. Epoksi Tamir Harçları
Beton zeminde var olan çatlaklar "V" şeklinde fleks ile açılacak, oyuklar ve kırıklar endüstriyel vakum makinesi ile tozu alınarak DEMMERG DEMCO EPOX 213 REPAIR Epoksi Tamir Malzemesi ile tamir edilecek. Tamir bölgesi ürün föyüne uygun olarak astarlandıktan sonra DEMCO EPOX 213 REPAIR'in A ve B bileşenleri düşük devirde 2 – 3 dakika karıştırılır, karıştırma sürerken C bileşeni (kuvars dolgu) yavaş yavaş eklenir ve homojen olana kadar 3 – 4 dakika daha karıştırılır. Harç spatula, rakle veya mala ile uygulanıp yüzeyle aynı seviyede tesviye edilir; üzerine 12 – 24 saat sonra kat atılır. Tamir malzemesi kullanıldığı kadar birim fiyat üzerinden fatura edilecektir.
- Karışım: A/B/C 43/7/50 (ağırlıkça); karışım ömrü 60 – 90 dk (23 °C)
- Ekipman: Fleks (taşlama), endüstriyel vakum, düşük devirli mikser, spatula / rakle / mala
- Sonraki kat: 12 – 24 saat; yapışma dayanımı > 2 N/mm² (TS EN 1542)
3. Uygulama Yapılacak Zemin ve Alanlar
Uygulanacak zemin ve ortamın sıcaklığı 10 °C - 30 °C olmalıdır. Uygulamadan sonra 24 saat dokunulmamalı ve üstüne basılmamalıdır. Epoksi/poliüretan kaplamalarda ortam sıcaklığının 20 °C olduğu durumlarda tam sertleşme süresi 7 gündür, bu süre zarfında ağır yük trafiği, yağ, su, kimyasallar ile teması olmayacaktır. Uygulama yapılacak alanlarda uygulama firması dışında başka taşeron firma bulunmayacaktır. Uygulamada DEMMERG marka epoksi ve poliüretan kaplama malzemesi kullanılacaktır.
4. Süpürgelik / Derz Uygulaması
Süpürgelik (pahlı) ve derz uygulaması kontrol tarafından gerek görüldüğü takdirde imalatı gerçekleşecektir, ilgili imalatlar için hak ediş birim fiyat üzerinden mtul hesabı ile fatura edilecektir. Pahlı süpürgelikte duvar–zemin birleşimindeki keskin köşe epoksi harç ile eğimli dolgu (pah) yapılarak yuvarlatılır; zemin kaplaması pah üzerinden süpürgeliğe kesintisiz devam ettirilir ve süpürgelik üst bitişi düz bir çizgide sonlandırılır.
5. UV Koruyucu Boya
Kaplama yapılan zeminlerde ultraviyolenin neden olacağı, poliüretan kaplamanın renk değişimini engellemek için kullanılır. Kontrol tarafından talep edilmesi hâlinde imalatı gerçekleşecektir, ilgili imalat için m² birim fiyatı kullanılacaktır.
6. Poliüretan Self Leveling Zemin Kaplaması
6.1. Kaplamanın Tanımı
Ağır mekanik etkilere maruz kalan zeminler için kullanılan, poliüretan esaslı, solventsiz, renkli, düz bitişli, temizlenmesi kolay, tozuma yapmayan, zeminde oluşturduğu film tabakası nedeniyle geçirimsizlik sağlayan zemin kaplama sistemidir. Sistemin ana katı, epoksi astar ve poliüretan sıyırma katı ile hazırlanan yüzeye uygulanan solventsiz, iki bileşenli, elastik, kendiliğinden yayılan (self leveling) DEMCO PUR 360 SELF poliüretan kaplamadır. Tercihe göre kaplamadan sonra ultraviyoleden korumak için DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S malzemesi kullanılmalıdır.
6.2. Kaplama Kalınlıkları ve Sarfiyatlar
Şartname dört kaplama kalınlığı için geçerlidir. Kalınlık, epoksi kaplama ve kuvars serpme katlarının miktarıyla ayarlanır; poliüretan katların sarfiyatı bütün kalınlıklarda aynıdır. Kalınlığa göre uygulanacak adımlar ve sarfiyatlar (kg/m²) aşağıdaki tablodadır; adım numaraları Uygulama bölümündeki adım numaralarıyla aynıdır.
| Adım | Uygulama | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | DEMCO EPOX 115 PR epoksi kaplama | 0,300 | 0,640 | 1,000 | 1,400 |
| 3 | DEMCO 0,2 – 0,5 mm kuvars serpme | uygulanmaz | 0,960 | 1,500 | 2,100 |
| 4 | DEMCO PUR 300 PR poliüretan sıyırma (ara) kat | 0,600 | 0,600 | 0,600 | 0,600 |
| 5 | DEMCO PUR 360 SELF poliüretan self leveling | 1,600 | 1,600 | 1,600 | 1,600 |
| 6 | DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S UV koruyucu son kat (idarenin tercihine göre) | 0,150 | 0,150 | 0,150 | 0,150 |
| Toplam (6. adım hariç) | 2,500 | 3,800 | 4,700 | 5,700 |
3. adım yalnız 2,00 mm, 2,50 mm ve 3,00 mm kalınlıkta uygulanır. Toplamlar, tablodaki sarfiyatların toplamıdır.
6.3. Sistem Kesiti
| Adım | Katman | 1,50 mm | 2,00 mm | 2,50 mm | 3,00 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S — UV koruyucu poliüretan son kat (idarenin tercihine göre) | ● | ● | ● | ● |
| 5 | DEMCO PUR 360 SELF — Poliüretan self leveling ana kat | ● | ● | ● | ● |
| 4 | DEMCO PUR 300 PR — Poliüretan sıyırma (ara) kat | ● | ● | ● | ● |
| 3 | DEMCO 0,2 – 0,5 mm kuvars — Kuvars serpme (yalnız 2,00 – 3,00 mm) | – | ● | ● | ● |
| 2 | DEMCO EPOX 115 PR — Epoksi kaplama (astar) | ● | ● | ● | ● |
| 1 | Beton zemin — En az C 25, tercihen C 30 – C 35; slim / blast-track / freze ile hazırlanmış | ● | ● | ● | ● |
6.4. Uygulama Koşulları
Koşullar her kat öncesinde ölçülür ve uygulama kayıt formuna işlenir. Poliüretan malzemeler (DEMCO PUR 300 PR, DEMCO PUR 360 SELF, DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S) neme karşı hassastır: bu katların uygulanmasında ortam bağıl nemi %65'in, epoksi astar (DEMCO EPOX 115 PR) uygulamasında %80'in altında olmalı, kullanılacak kuvars kuru olmalıdır. Zemin sıcaklığı çiğ noktasının en az 3 °C üzerinde olmalı, yoğuşma riski bulunan saatlerde uygulama yapılmamalıdır. Uygulamadan sonra 24 saat boyunca yüzeye dokunulmamalı ve yüzey su ile temas etmemelidir; +20 °C'de tam sertleşme süresi 7 gündür.
6.5. Uygulama
Adım 1. Yüzey Hazırlığı ve Temizliği
Beton yüzeydeki kaymak tabakası, kir, yağ, kür malzemesi, eski kaplama kalıntıları ve gevşek tabakalar mekanik yöntemle uzaklaştırılır. Yüzey, betonun dozaj kalitesi ve yüzey durumuna bağlı olarak vakumlu slim (elmas taşlama) veya blast-track (kapalı devre çelik bilye püskürtme) ile pürüzlendirilerek kaplamanın tutunacağı açık gözenekli, sağlam ve pürüzlü bir yüzey elde edilir. Yağ emmiş ve sağlam olmayan kısımlar sağlam betona kadar uzaklaştırılır. Yüzey tozları endüstriyel vakum makinesi ile tamamen alınır. Hazırlanan yüzeyde kaplamaya başlamadan önce 6.6'daki ön kontroller yapılır.
- Ekipman: Vakumlu slim (elmas taşlama), kapalı devre blast-track (shot blast) veya freze; endüstriyel vakum
- Kabul: Kaymak tabakası ve gevşek kısım kalmamış, tozdan arındırılmış pürüzlü yüzey; yüzey çekme dayanımı ≥ 1,5 N/mm²
Adım 2. DEMMERG DEMCO EPOX 115 PR Epoksi Kaplama
Yüzey hazırlığından bir gün sonra DEMCO EPOX 115 PR (A, B, C komponentli) malzemesinin B bileşeninin tamamı A bileşeninin kabına boşaltılır ve düşük devirli mikser ile, karışıma hava kabarcığı girmeyecek şekilde en az 3 dakika homojen karıştırılır; kuvars (C bileşeni) kullanılıyorsa karıştırma sırasında eklenir. Karışımı tamamlanmış malzeme 1 dk. dinlendirildikten sonra zemine taraklı mala ile, sarfiyata uygun kalınlıkta ve homojen olarak yayılır. Karışım, karışım ömrü içinde tüketilecek miktarlarda hazırlanır; uygulama yaş kenar korunarak şeritler hâlinde yürütülür ve birleşim izi bırakılmaz. 2,00 mm, 2,50 mm ve 3,00 mm kalınlıkta kuvars serpme (Adım 3) malzeme yaşken, hemen ardından yapılır. 1,50 mm kalınlıkta kuvars serpilmez; poliüretan sıyırma katına (Adım 4) geçmeden önce epoksi katın dokunma sertliğine gelmesi beklenir, bu süre 15 – 30 °C'de en az 12 – 24 saattir.
- Karışım: A/B 70/30 (ağırlıkça), düşük devirde en az 3 dk; karışım ömrü 40 – 60 dk (23 °C)
- Ekipman: Düşük devirli mikser, taraklı mala
- Sonraki kat: Kuvars serpme: yaş film üzerine hemen (Adım 3); poliüretan kat: dokunma sertliğinde, en az 12 – 24 saat
Sarfiyat: 1,50 mm 0,300 kg/m² · 2,00 mm 0,640 kg/m² · 2,50 mm 1,000 kg/m² · 3,00 mm 1,400 kg/m²
Adım 3. DEMMERG DEMCO 0,2 – 0,5 mm Kuvars Serpme Uygulaması (yalnız 2,00 – 3,00 mm)
Epoksi kat yaşken üzerine DEMCO 0,2 – 0,5 mm kuvars, yüzeyde boşluk kalmayacak şekilde eşit dağılımla serpilir. Ertesi gün tutunmayan serbest kuvarslar süpürülerek zeminden uzaklaştırılır, yüzey helikopter ile zımparalanarak çıkıntılar alınır ve endüstriyel vakum ile tamamen temizlenir. Bu uygulamadan sonra zemin hava ve beton sıcaklığına bağlı olarak 6-24 saat beklemeye bırakılır.
- Malzeme: DEMCO 0,2 – 0,5 mm kuru kuvars
- Ekipman: Süpürge, helikopter (zımpara), endüstriyel vakum
- Bekleme: 6 – 24 saat (hava ve beton sıcaklığına göre)
Sarfiyat: 2,00 mm 0,960 kg/m² · 2,50 mm 1,500 kg/m² · 3,00 mm 2,100 kg/m²
Adım 4. DEMMERG DEMCO PUR 300 PR Poliüretan Sıyırma Kaplama
Ara kat uygulaması olarak DEMCO PUR 300 PR (A, B, C komponentli) poliüretan malzemesinin A bileşeni kendi ambalajında homojen oluncaya kadar karıştırılır; B bileşeninin tamamı A bileşenine boşaltılır ve düşük devirde en az 3 dakika karıştırılır. Kuvars (C bileşeni) kullanılıyorsa karıştırma sırasında eklenir; kullanılacak kuvars kuru olmalıdır. Karışımı tamamlanmış malzeme 1 dk. dinlendirildikten sonra zemine taraklı mala ile uygulanır. Bu uygulamadan sonra zemin, DEMCO PUR 300 PR dokunma kuruluğuna ulaşıncaya kadar hava ve beton sıcaklığına bağlı olarak beklemeye bırakılır; self leveling kat (Adım 5) yaklaşık 24 saat sonra uygulanır.
- Karışım: A/B 70/30 (ağırlıkça), düşük devirde en az 3 dk; karışım ömrü 40 – 70 dk (23 °C)
- Ekipman / bekleme: Düşük devirli mikser, taraklı mala, rakle veya mastar; dokunma kuruluğu 8 – 10 saat (23 °C), self leveling kat yaklaşık 24 saat sonra
Sarfiyat: dört kalınlıkta da 0,600 kg/m²
Adım 5. DEMMERG DEMCO PUR 360 SELF Poliüretan Self Leveling Kaplama
DEMCO PUR 360 SELF (A, B komponentli) solventsiz, elastik, self leveling poliüretan malzemenin A bileşeni kendi kabında karıştırılır; B bileşeninin tamamı A bileşenine dökülür ve düşük devirde, homojen bir karışım elde edilene kadar en az 3 dakika karıştırılır. Karışıma inceltici eklenmez. Karışım 1 dk. dinlendirildikten sonra zemine dökülür, dişli mala ile sarfiyata uygun kalınlıkta yayılır ve hemen ardından kirpi (iğneli) rulo ile hava kabarcıkları alınır. Yaş malzeme üzerinde çivili ayakkabı ile çalışılır. Malzeme yayılma özelliği çok iyi olduğundan yatay yüzeyler için tasarlanmıştır; dik yüzeylerde akma ve sarkma yapar. Bu uygulamadan sonra zemin, kat kabul süresi (24 saat) doluncaya kadar beklemeye bırakılır.
- Karışım: A/B 85/15 (ağırlıkça), düşük devirde en az 3 dk; kap ömrü 50 – 80 dk (23 °C)
- Ekipman: Düşük devirli mikser, dişli mala, kirpi (iğneli) rulo, çivili ayakkabı
- Kalınlık: 1,6 – 1,7 kg/m² sarfiyatla yaklaşık 1 mm; yalnız yatay yüzeylerde kullanılır
- Sonraki kat: Kat kabul 24 saat (23 °C)
Sarfiyat: dört kalınlıkta da 1,600 kg/m²
Adım 6. DEMMERG DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S Poliüretan Son Kat Boya Uygulaması
Son kat uygulaması yapılmış zeminde poliüretan kaplamanın rengini ultraviyole ışınlarından korumak için DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S (A, B komponentli) akrilik alifatik poliüretan esaslı ultraviyole koruyucu boya malzemesinin A bileşeni kendi kabında karıştırılır, B bileşeninin tamamı A bileşenine eklenir ve düşük devirde en az 3 dakika homojen karıştırılır; gerekirse PUR 1000 THINNER ile en fazla %5 – 10 inceltilir. Uygulama, DEMCO PUR 360 SELF katının kat kabul süresi (24 saat) dolduktan sonra yapılır. Karışımı tamamlanmış malzeme 1 dk. dinlendirildikten sonra rulo, fırça veya tercihen püskürtme tabancası ile ince ve eşit tek kat hâlinde yüzeye tatbik edilir. Uygulamadan sonra 24 saat boyunca yüzeye dokunulmaz ve yüzey su ile temas etmez. Bu uygulama idarenin tercihine göre yapılacaktır.
- Karışım: A/B 80/20 (ağırlıkça), düşük devirde en az 3 dk; kap ömrü en az 4 saat (23 °C)
- Ekipman: Düşük devirli mikser, rulo, fırça veya püskürtme tabancası
- Film kalınlığı: Tek katta 0,150 – 0,200 kg/m² ile 50 – 55 µm kuru film; üzerine kat 8 – 24 saat
Sarfiyat: dört kalınlıkta da 0,150 kg/m²
6.6. Kalite Kontrol ve Kabul
Uygulama süresince aşağıdaki kontroller yapılır ve sonuçlar uygulama kayıt formuna işlenir. Ölçütleri sağlamayan alanlarda bir sonraki kata geçilmez.
| Kontrol | Yöntem | Kabul ölçütü | Zaman |
|---|---|---|---|
| Beton yüzey dayanımı | Pull-off deneyi (TS EN 1542) | Yüzey çekme dayanımı ≥ 1,5 N/mm²; beton en az C 25 | Uygulama öncesi |
| Zemin nemi | Nem ölçer | Zemin nemi < %4 | Uygulama öncesi, her gün |
| Ortam koşulları | Termometre, higrometre, yüzey termometresi | 10 – 30 °C; bağıl nem: epoksi astarda < %80, poliüretan katlarda < %65; zemin sıcaklığı çiğ noktasının en az 3 °C üzerinde | Her kat öncesi |
| Malzeme | Ambalaj etiketi, parti numarası | Açılmamış orijinal DEMMERG ambalajı, raf ömrü içinde; kuvars kuru | Teslimde |
| Karışım | Gözle, süre kontrolü | Tam takım, en az 3 dk düşük devirde homojen karışım; karışım ömrü içinde tüketim | Her karışım |
| Sarfiyat ve kalınlık | Kullanılan ambalaj / uygulanan alan; yaş film tarağı | 6.2'deki sarfiyat tablosuna uygun | Her adım sonunda |
| Kat arası bekleme | Uygulama kaydı | Uygulama adımlarında ve 6.7'deki kat kabul sürelerinde | Her kat |
| Görünüş | Gözle | Renk homojen, düz bitişli yüzey; kabarcık, iğne deliği, kabarma, mala izi ve birleşim izi yok | Son kat sonrası |
| Trafiğe açılma | Uygulama kaydı | 24 saat dokunulmaz ve üzerine basılmaz; +20 °C'de 7 gün sonra tam yük | Teslimde |
6.7. Malzeme Teknik Verileri
Poliüretan kaplama işinde kullanılacak malzemelerin aşağıdaki teknik verilere uygunluğu aranacaktır.
| Özellik | DEMCO EPOX 115 PR | DEMCO PUR 300 PR | DEMCO PUR 360 SELF | DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S |
|---|---|---|---|---|
| Tanım | Solventsiz saf epoksi astar | Solventsiz saf poliüretan astar | Self leveling solventsiz elastik poliüretan | UV dayanımlı koruyucu boya |
| Bileşen sayısı | 2 | 2 | 2 | 2 |
| Karışım oranı (A/B, ağırlıkça) | 70/30 | 70/30 | 85/15 | 80/20 |
| Karışım yoğunluğu (g/cm³, 20 °C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,08 ± 0,10 | 1,10 ± 0,10 | 1,65 ± 0,10 | 1,20 ± 0,10 |
| Karışım viskozitesi (mPas, 25 °C) (EN ISO 3219) | 500 – 800 | 700 – 1.200 | 1.400 – 2.400 | 200 – 400 |
| Karışım ömrü (23 °C, 100 ml) (DIN 16945) | 40 – 60 dk | 40 – 70 dk | 50 – 80 dk | ≥ 4 saat |
| Dokunma kuruması (23 °C) (TS 4317) | 10 – 12 saat | 8 – 10 saat | 8 – 10 saat | 3 – 5 saat |
| Kat kabul / sonraki kata geçiş | Epoksi kat: 2 – 4 saat; poliüretan kat: 12 – 24 saat | Dokunma kuruluğundan sonra, yaklaşık 24 saat | 24 saat | 8 – 24 saat |
| Tam sertleşme | 1 hafta | 1 hafta | 1 hafta | 1 hafta |
| Zemin nemi / ortam bağıl nemi (uygulamada) | < %4 / < %80 | < %4 / < %65 | < %4 / < %65 | < %4 / < %65 |
| İnceltici | Tinerle inceltilmez | Tinerle inceltilmez | İnceltici eklenmez | PUR 1000 THINNER ile en fazla %5 – 10 |
| Depolama (15 – 25 °C, açılmamış ambalaj) | 1 yıl | 6 ay | 6 ay | 6 ay |
| Ambalaj | 20 kg (A: 14 kg / B: 6 kg) | 18 kg (A: 12,60 kg / B: 5,40 kg) | 25 kg (A: 21,25 kg / B: 3,75 kg) | 20 kg (A: 16 kg / B: 4 kg) |
Mekanik ve performans özellikleri
| Ürün | Özellik (deney yöntemi) | Değer |
|---|---|---|
| DEMCO EPOX 115 PR | Yapışma dayanımı, pull-off (ISO 4624) | > 1,5 N/mm² (betondan kopma) |
| DEMCO EPOX 115 PR | Alt zemin dayanım şartı | Basınç ≥ 25 N/mm², yüzey çekme ≥ 1,5 N/mm² |
| DEMCO EPOX 115 PR | Shore D sertliği (ASTM D 2240) | ~ 70 |
| DEMCO EPOX 115 PR | VOC (g/l) (TS EN ISO 11890-1) | < 50 |
| DEMCO EPOX 115 PR | LEED gereklilikleri | Karşılar |
| DEMCO PUR 300 PR | Yapışma dayanımı, pull-off (EN 1542) | ≥ 1,5 N/mm² (betondan kopma) |
| DEMCO PUR 300 PR | Alt zemin dayanım şartı | Basınç ≥ 25 N/mm², yüzey çekme ≥ 1,5 N/mm² |
| DEMCO PUR 300 PR | VOC (g/l) (TS EN ISO 11890-1) | < 50 |
| DEMCO PUR 300 PR | LEED gereklilikleri | Karşılar |
| DEMCO PUR 360 SELF | Yapışma dayanımı, pull-off (EN 13892-8) | > 1,5 N/mm² (betondan kopma) |
| DEMCO PUR 360 SELF | Shore D sertliği (7 gün, +23 °C) | ~ 60 |
| DEMCO PUR 360 SELF | Çekme dayanımı / kopma uzaması (ISO 527-2) | 14 N/mm² / %90 |
| DEMCO PUR 360 SELF | Aşınma dayanımı, Taber (ASTM D 4060, 14 gün) | ~ 65 mg |
| DEMCO PUR 360 SELF | Kullanım sıcaklığı, kuru ısı | Kısa süreli en çok +80 °C |
| DEMCO PUR 360 SELF | Kimyasal dayanım, asitler (3: çok dayanıklı, 2: dayanıklı, 1: dayanıksız) | Sülfürik asit %10 – %20: 2 – 3; hidroklorik asit %10: 2 – 3, %20: 2; nitrik asit %10: 2 – 3; asetik asit %10: 2 |
| DEMCO PUR 360 SELF | Kimyasal dayanım, baz ve çözücüler (aynı derecelendirme) | Sodyum hidroksit %20: 3; etil alkol: 2; solvent nafta: 2; ksilen: 1 – 2 |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | Aşınma dayanımı (Taber, CS17, 1 kg, 1000 devir, ASTM D 4060) | ~ 30 mg |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | Yapışma dayanımı, pull-off (EN 13892-8) | > 1,5 N/mm² (betondan kopma) |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | Shore D sertliği (DIN 53505, 7 gün, +23 °C) | ~ 52 |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | Trafiğe açılma (+20 °C) | Yaya ~ 24 saat; hafif trafik ~ 3 gün; tam kür ~ 7 gün |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | VOC (g/l) (TS EN ISO 11890-1) | < 50 |
| DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S | LEED gereklilikleri | Karşılar |
7. Bayındırlık Birim Fiyat Pozları
| İş kalemi / ürün | Poz No | Poz tanımı (ÇŞB İnşaat Birim Fiyatları) | Birim |
|---|---|---|---|
| Poliüretan self leveling kaplama, 2,50 mm | 15.190.1012 | 2,5 mm kalınlıkta, self leveling Poliüretan esaslı zemin kaplaması yapılması | m² |
| Poliüretan self leveling kaplama, 1,50 mm, 2,00 mm ve 3,00 mm | Özel poz | Bakanlık birim fiyatlarında bu kalınlıklar için poz bulunmamaktadır; idarece özel poz olarak fiyatlandırılır. 15.190.1012 analizi, malzeme miktarları 6.2'deki tabloya göre düzenlenerek esas alınabilir. | m² |
| UV koruyucu poliüretan son kat (Adım 6, idarenin tercihine göre) | Özel poz | 15.190.1015 su bazlı, solventsiz, bakteriostatik, mat bitişli son kat tanımlar. DEMCO PUR 410 TOP COAT UV /S su bazlı değildir (poliüretan tiner ile inceltilen akrilik alifatik poliüretan son kat); bu nedenle 15.190.1015 pozuna bağlanmamış, idarece özel poz olarak fiyatlandırılır. | m² |
| İş kalemi / ürün | Poz No | Poz tanımı (ÇŞB İnşaat Birim Fiyatları) | Birim |
|---|---|---|---|
| DEMCO EPOX 115 PR | 10.300.2152 | Epoksi esaslı zemin kaplama öncesi astar (iki bileşenli) (TS EN 1504-2) | kg |
Derz profili, derz kesimi, süpürgelik ve tamir işleri bu şartnamede m² kaplama kaleminden ayrı tutulmuş olup 2. ve 4. bölümlerde belirtildiği şekilde ayrıca ölçülür. 10.300.2152 rayici, özel poz analizlerinde epoksi astar (Adım 2) için kullanılabilir. Poz numaraları 2026 yılı Bakanlık birim fiyatlarına göredir; birim fiyatlar her ay güncellendiğinden şartnamede fiyat verilmemiştir.
