DEMCO ACR 550 – Verpakking
Industriële aflakken

DEMCO ACR 550

2K-acrylaflak

Technische datasheet TR
Chemie
Acryl
Toepassingsgebied
Staal en corrosie

Belangrijkste technische gegevens

Verbruik
14 m²/L, 12 m²/L (metallic) – 40-50 µm DFT
Mengverhouding (in gewicht)
2:1
Potlife (uur, 23°C, 100 ml)
4-8
Dichtheid van het mengsel (g/cm³, 25°C)
1,12-1,20
Kleur
Wit en andere kleuren
Verpakking
Totaal netto: 24 kg (A: 16,00 kg / B: 8,00 kg)

Laatst bijgewerkt:

Deze pagina is vertaald op basis van de oorspronkelijke productinformatie. Raadpleeg de technische datasheet voor bindende technische waarden.

Beschrijving

Tweecomponenten, hoogwaardige aflak op acrylbasis, uithardend met alifatisch isocyanaat. Zorgt voor een zeer hoge glans, een uitstekende oppervlaktegladheid en een fraai uiterlijk. Biedt uitstekende bestendigheid tegen UV-straling, weersinvloeden en chemische invloeden. Dankzij het langdurige kleur- en glansbehoud is de verf betrouwbaar inzetbaar voor gevels en industriële toepassingen. Heeft een hoge mechanische sterkte en is bestand tegen krassen en slijtage.

Voordelen

  • Uitstekende mechanische en fysische eigenschappen
  • Uitstekende compatibiliteit met epoxyprimers
  • Hoge glans (60°: 95±5)
  • Kleur- en glansbehoud

Toepassingsgebieden

  • Toepassingen waarbij een hoge UV- en weersbestendigheid vereist is
  • Staalconstructies
  • Auto's en voertuigopbouwen
  • Landbouwmachines en zwaar materieel
  • Industriële installaties

Technische eigenschappen

Aantal componenten2
KleurWit en andere kleuren
Mengverhouding (in gewicht)2:1
HarstypeAcryl
Dichtheid van het mengsel (g/cm³, 25°C) (TS EN ISO 2811-1)1,12-1,20
Potlife (uur, 23°C, 100 ml) (DIN 16945)4-8
Viscositeit van het mengsel (mPas, 25°C) (EN ISO 3219)300-600
Glans (gloss)90-100
Vastestofgehalte (volume) (%)48 ± 2
Droging (100 µm, op glas) (min)15-25

Voorbereiding van de ondergrond en verwerking

Mengen: De component DEMCO® ACR 550 wordt in de eigen verpakking doorgeroerd. Daarna wordt deze in een gewichtsverhouding van 2:1 gemengd met de component ACR 550 HARDENER.

Voorbereiding van de ondergrond en verwerkingswijze:

  • De te behandelen oppervlakken moeten vrij zijn van olie, roest, stof en soortgelijke verontreinigingen.
  • De ondergrond moet vóór de verwerking volledig droog zijn.
  • Na het aanbrengen van de primer moeten de laszones met schuurpapier worden gereinigd en waar nodig worden bijgewerkt.

Verwerkingsapparatuur: kan worden aangebracht met een conventioneel verfspuitpistool, airmix- of airless-spuitapparatuur.

Verdunner: Acrylverdunner. Airless/spuiten: minder dan 15%.

Verwerkingsomstandigheden

  • De temperatuur in de werkruimte moet 10°C – 30°C bedragen.
  • De relatieve luchtvochtigheid moet ongeveer in het bereik 10% – 85% liggen.
  • Aanbevolen droge laagdikte (DFT): 40-60 µm.
  • Bescherm de verf tegen vorst en extreme hitte.

Verbruik

14 m²/L, 12 m²/L (metallic) – 40-50 µm DFT

Opslag en houdbaarheid

Tussen 5-30°C, beschermd tegen direct zonlicht, in gesloten opslagruimten en in de ongeopende originele verpakking; 2 jaar.

Verpakking

Totaal netto: 24 kg (A: 16,00 kg / B: 8,00 kg)

Veiligheidsmaatregelen

Vermijd contact van het mengsel of de componenten met huid en ogen. Bij contact overvloedig met water spoelen en een arts raadplegen. Draag beschermende handschoenen, kleding en een veiligheidsbril; houd het product buiten bereik van kinderen. Raadpleeg het veiligheidsinformatieblad (MSDS).

Contact

Laten we samen de juiste oplossing voor uw project vinden.

Neem contact met ons op voor een gratis offerte en productadvies.

Offerte aanvragen

Vul het formulier in en wij nemen zo snel mogelijk contact met u op.

Bedankt!

Uw e-mailprogramma is geopend. Zodra u op Verzenden klikt, ontvangen wij uw aanvraag.

Kleurenkaarten

Standaardkleuren van onze vloercoatings en verven, en de graniet-epoxyopties.

Kleurenkaarten

Systeem zoeken

Vind de vloer- en coatingsystemen die passen bij uw sector en toepassing.

Systeem vinden

Laten we praten

Laten we samen uw behoefte aan duurzame vloer- en coatingoplossingen bespreken.

Neem contact op
Volg ons