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Données techniques clés
- Consommation
- En une seule couche, une consommation de 0,150 – 0,200 kg/m² permet d'obtenir une épaisseur de film sec de 50 – 55 µm.
- Rapport de mélange (en poids)
- A/B (80/20)
- Durée de vie en pot (h, 23°C, 100 ml)
- Min. 4
- Temps de séchage (23°C) – Sec au toucher (heures)
- 3 – 5
- Temps de séchage (23°C) – Durcissement complet (semaines)
- 1
- Masse volumique du mélange (g/cm³, 20°C)
- 1,20 ± 0,10
Dernière mise à jour :
Cette page a été traduite à partir des informations d'origine du produit. Pour les valeurs techniques faisant foi, veuillez vous reporter à la fiche technique.
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Description
Peinture de finition bicomposant à base de polyuréthane aliphatique. Elle confère aux systèmes de peinture et de revêtement une résistance aux rayons ultraviolets. Elle est utilisée pour rendre antidérapantes des surfaces telles que le béton et les structures en acier dans les zones extérieures des installations industrielles.
Avantages
- Haute résistance à l'abrasion.
- Suit les mouvements du support sur lequel il est appliqué.
- Ne se fissure pas.
- Crée une surface rugueuse qui améliore la résistance au glissement.
- Protège la surface traitée contre les rayures et le jaunissement.
- Grâce à sa résistance aux UV, il ne subit ni matage ni farinage.
Domaines d'application
- Zones extérieures des sites industriels.
- Comme couche de finition destinée à rendre antidérapantes les surfaces en béton et les structures en acier.
- Comme couche de finition conférant aux systèmes de peinture et de revêtement une résistance aux rayons ultraviolets.
Supports adaptés
- Surfaces en béton rendues rugueuses et primairisées avec le primaire d'imprégnation époxy sans solvant DEMCO EPOX 100 PR.
- Surfaces en tôle sablées et revêtues d'un primaire adapté.
- Surfaces en bois nettoyées, séchées et revêtues d'un primaire d'imprégnation époxy approprié.
- Si nécessaire, revêtements polyuréthane, polyurée ou époxy sans solvant.
Données techniques
| Nombre de composants | 2 |
| Rapport de mélange (en poids) | A/B (80/20) |
| Masse volumique du mélange (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,20 ± 0,10 |
| Durée de vie en pot (h, 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | Min. 4 |
| Viscosité du mélange (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 200 – 400 |
| Temps de séchage (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Sec au toucher (heures) | 3 – 5 |
| Recouvrable (heures) | 8 – 24 |
| Durcissement complet (semaines) | 1 |
Propriétés mécaniques
| Résistance à l'abrasion (mg) (Taber, CS17, 1 kg, 1000 cycles) (ASTM D 4060) | ~ 30 |
Préparation du support et application
Préparation du support
- Les surfaces à traiter doivent être exemptes d'huile, de rouille, de poussière et de toute autre impureté. Elles ne doivent présenter aucune humidité ni, en aucun cas, de couche non adhérente.
- Si le support est en tôle, il doit être sablé puis revêtu d'un primaire approprié.
- Si le support est en bois, il doit être nettoyé à la ponceuse ou à la racleuse, débarrassé de ses poussières et séché, puis revêtu d'un primaire d'imprégnation époxy adapté.
- Si le support est en béton, il doit être rendu rugueux par grenaillage, ponçage ou fraisage. Le support béton préparé doit ensuite être primairisé de manière à être imprégné avec le primaire d'imprégnation époxy sans solvant DEMCO EPOX 100 PR, conformément aux instructions d'application.
- Le cas échéant, les fissures et trous du support doivent être réparés à l'aide d'une pâte époxy.
Mélange et application
- Après avoir mélangé le composant A dans son propre emballage, verser la totalité du composant B dans le composant A et mélanger les deux composants pendant au moins 3 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène. Il est recommandé de mélanger à faible vitesse pour éviter la formation de bulles d'air dans le mélange.
- Diluant : diluer avec le diluant polyuréthane PUR 1000 THINNER à raison de max. 5 – 10 %.
- Après l'application de la couche de primaire, veiller à ce que la surface primairisée soit sèche au toucher ; selon la température ambiante, appliquer DEMCO PUR 413 TOP COAT après environ 24 heures.
- La peinture de finition polyuréthane DEMCO PUR 413 TOP COAT est appliquée à la brosse ou au rouleau sur le primaire mentionné ou, si nécessaire, sur des revêtements polyuréthane, polyurée ou époxy sans solvant.
- Préparer des quantités de mélange adaptées au travail en cours et poursuivre l'application jusqu'à épuisement complet du mélange.
Conditions d'application
- La température de la zone de travail doit être de 15°C – 30°C.
- La température idéale du support à revêtir est de 15°C – 30°C.
- La température ne doit en aucun cas être inférieure à 10°C.
- Pour les applications en extérieur comme en intérieur, il convient de tenir compte du support, de la température ambiante et de l'humidité ambiante. L'humidité du support doit être inférieure à 4 % et l'humidité ambiante inférieure à 65 %.
- Après application, ne pas toucher la surface et éviter tout contact avec l'eau pendant 24 heures.
- Le temps de durcissement complet à température ambiante de DEMCO PUR 413 TOP COAT appliqué à 20 – 25°C est en moyenne de 7 jours.
Consommation
En une seule couche, une consommation de 0,150 – 0,200 kg/m² permet d'obtenir une épaisseur de film sec de 50 – 55 µm.
Stockage et durée de conservation
À 15 – 25°C, dans un local fermé, sec et à l'abri du rayonnement solaire direct, en emballage d'origine non ouvert ; 6 mois.
Conditionnement
Total net : 20 kg (A : 16,00 kg / B : 4,00 kg)
Mesures de sécurité
Éviter tout contact du mélange ou des composants avec la peau et les yeux ; en cas de contact, rincer abondamment à l'eau et consulter un médecin. Porter des gants, des vêtements et des lunettes de protection ; tenir hors de portée des enfants. Consultez la fiche de données de sécurité (MSDS).
Homologations / Normes
Testé conformément à la norme EN 1504-2 dans le cadre du marquage CE.
