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Wichtige technische Daten
- Verbrauch
- Theoretische Ergiebigkeit: 7 m²/L (bei 75 µm Trockenschichtdicke). Zur Ermittlung des genauen Verbrauchs wird das Anlegen einer kontrollierten Musterfläche empfohlen.
- Mischungsverhältnis (nach Gewicht) (Stammkomponente : Härter)
- 7:1
- Topfzeit (Pot Life) (20°C)
- ~ 8 Stunden
- Trocknungszeit* (23°C) – Berührungstrocken
- 30 ± 10 Min.
- Trocknungszeit* (23°C) – Vollständige Aushärtung
- 7 Tage
- Dichte (g/cm³) (20°C)
- 1,80 ± 0,1
Zuletzt aktualisiert:
Diese Seite wurde auf Grundlage der Originalangaben zum Produkt übersetzt. Verbindliche technische Werte entnehmen Sie bitte dem technischen Datenblatt.
Bilder
Beschreibung
DEMCO EPOX 712 PR ist eine Korrosionsschutzgrundierung auf Basis von Epoxid-Polyamidharz für hohe Schichtdicken. Sie wird als Stahlgrundierung für Stahlkonstruktionen aller Art eingesetzt. Sie eignet sich für die Erdöl- und Chemieindustrie sowie für andere Branchen, die einen hohen Korrosionsschutz für Metalle erfordern.
Vorteile
- Verleiht Metalloberflächen eine überragende Korrosionsbeständigkeit.
- Bietet hervorragende Haftfestigkeit und Beständigkeit.
- Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Ablaufen.
- Dank des hohen Festkörpergehalts erzielt das Produkt selbst in einem einzigen Arbeitsgang eine hohe Schichtdicke.
Anwendungsbereiche
- Als Stahlgrundierung für Stahlkonstruktionen aller Art
- In der Erdöl- und Chemieindustrie
- In anderen Industriezweigen, die einen hohen Korrosionsschutz für Metall erfordern
Technische Daten
| Anzahl der Komponenten | 2 |
| Mischungsverhältnis (nach Gewicht) (Stammkomponente : Härter) | 7:1 |
| Harztyp | Epoxid-Polyamid |
| Topfzeit (Pot Life) (20°C) | ~ 8 Stunden |
| Farbe | Grau, Weiß, Rot usw. |
| Festkörpergehalt (nach Volumen) [%] | 66 ± 2 |
| Viskosität (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 1500 ± 2000 |
| Dichte (g/cm³) (20°C) | 1,80 ± 0,1 |
| Trocknungszeit* (23°C) | |
|---|---|
| Berührungstrocken | 30 ± 10 Min. |
| Durchtrocknung | 7 ± 1 Stunden |
| Vollständige Aushärtung | 7 Tage |
* Die Trocknungszeiten können je nach Temperatur, Feuchtigkeit, Schichtdicke, Farbton und Luftzirkulation variieren.
Untergrundvorbereitung und Verarbeitung
Untergrundvorbereitung: Die zu beschichtenden Oberflächen müssen gründlich von allen Verunreinigungen (Staub, Rost, Öl, Fett und sonstigen Kontaminationen) gereinigt und getrocknet werden.
- Mischen, bis die Mischung homogen ist.
- Härter und Verdünnung im empfohlenen Verhältnis verwenden.
- Verarbeitungsverfahren: Airless-Spritzen, Druckluftspritzen, Pinsel und Rolle.
- Die Werkzeuge sind nach jedem Einsatz mit Verdünnung zu reinigen.
Verdünnung: Mit INDUSTRIEVERDÜNNUNG bis max. 20% (nach Volumen) verdünnen.
Verarbeitungsbedingungen
Während der Verarbeitung muss die Umgebungstemperatur im Bereich 5-35°C und die relative Luftfeuchtigkeit im Bereich 10% – 80% liegen.
Verbrauch
Theoretische Ergiebigkeit: 7 m²/L (bei 75 µm Trockenschichtdicke).
Zur Ermittlung des genauen Verbrauchs wird das Anlegen einer kontrollierten Musterfläche empfohlen.
Lagerung und Haltbarkeit
In ungeöffneter Originalverpackung bei 5-35°C ohne direkte Sonneneinstrahlung 1 Jahr lagerfähig. Vor extremer Hitze und Feuchtigkeit schützen. Das Produkt vor Frost schützen. Nach teilweiser Entnahme das Gebinde fest verschließen.
Gebinde
Lieferung in Metallgebinden mit insgesamt 24 kg netto (A: 21 kg / B: 3 kg).
Sicherheits- und Warnhinweise
Machen Sie sich vor der Verwendung mit dem Inhalt des MSDS (Sicherheitsdatenblatt) des Produkts vertraut.
- Vor der Verwendung des Produkts die Warnhinweise und Anweisungen sorgfältig lesen und befolgen; die Warnhinweise auf den Produktetiketten beachten.
- Nach dem Auftragen die Farbe bis zur vollständigen Trocknung nicht berühren.
- Während und nach der Verarbeitung für ausreichende Belüftung sorgen.
- Bei Verwendung einer Spritzpistole ist Vorsicht geboten; die Empfehlungen des Herstellers sind zu beachten.
- Von Kindern fernhalten.
