TR
en
de
fr
es
pt
it
nl
ru
uk
pl
ro
bg
el
ar
fa
az
tk
uz
kk
he
Öne çıkan teknik bilgiler
- Sarfiyat
- Tek katta 0,250 – 0,300 kg/m²'lik bir sarfiyat gereklidir.
- Karışım Oranı (Ağırlıkça)
- A/B (75/25)
- Karışım Ömrü (sa., 23°C, 100 ml)
- Min. 4
- Kuruma Süresi (23°C) – Dokunma (sa.)
- 1 – 2
- Kuruma Süresi (23°C) – Tam Sertleşme (Hafta)
- 1
- Karışım Yoğunluğu (g/cm³, 20°C)
- 1,25 ± 0,10
Son güncelleme:
Görseller
Tanım
Yüksek kaliteli, iki bileşenli, epoksi esaslı iletken astardır. Elektrostatik yük birikimini önlemek amacıyla tasarlanmış olup, uygun yüzey hazırlığı yapılmış metal yüzeylerde uygulanır. Kaplama sistemi yüksek mekanik dayanım ve kimyasal direnç sunar. IEC 60079-0 Madde 26.13 kapsamında elektrostatik gereklilikleri sağlayacak yüzey direnç değerlerine ulaşır.
Avantajları
- İyi zımparalama yapılabildiği takdirde alüminyum ve galvaniz satıhlara da çok iyi yapışır.
- Kimyasallara ve atmosferik korozyona karşı mükemmel bir direnç gösterir.
- Ortam gereği hafif rutubetli satıhlar üzerine dahi uygulanabilir.
- ATEX/TS EN IEC 60079-0 gerekliliklerine uygun yüzey direnci değerleri sağlamaktadır.
Uygulama Alanları
- ATEX ve elektrostatik yüklenmeyi önlemeye yönelik özel makineler.
Teknik Özellikler
| Bileşen Sayısı | 2 |
| Karışım Oranı (Ağırlıkça) | A/B (75/25) |
| Katı Madde (% Ağırlıkça) | 79,3 |
| Karışım Yoğunluğu (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1,25 ± 0,10 |
| Karışım Ömrü (sa., 23°C, 100 ml) (DIN 16945) | Min. 4 |
| Karışım Viskozitesi (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 1400 |
| Yüzey Direnci (100 V)* (DIN EN 61340-4-1) | 10⁴ Ω – 10⁶ Ω |
| Kuruma Süresi (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| Dokunma (sa.) | 1 – 2 |
| Kat Kabul (sa.) | 12 – 16 |
| Tam Sertleşme (Hafta) | 1 |
*Bu değerler, çevre koşullarına (sıcaklık ve nem) ve ölçümleri almak için kullanılan ekipmana göre değişiklik gösterebilir.
Yüzey Hazırlığı ve Uygulama
- Yüzey hazırlığı: Uygulama yapılacak yüzeylerde uygulama öncesi, yapışmayı azaltan maddeler (yağ, kir, temizleyiciler, fosfat tabakası vb.) uzaklaştırılmalı; EN ISO 12944-4'e göre Sa 2½ kumlama temizliği sağlanmalı ve EN ISO 8503-1 standardına göre orta (G) pürüzlülük elde edilmelidir.
- Karıştırma: A bileşeni kendi ambalajında karıştırıldıktan sonra B bileşeninin tamamı A bileşeni içerisine boşaltılmalı ve iki bileşen homojen bir karışım oluşturuncaya kadar en az 3 dakika karıştırılmalıdır. Karışımın içinde hava kabarcığı oluşmasını engellemek için düşük devirde karıştırılması önerilir.
- Uygulama: Hazırlanan yüzey üzerine epoksi esaslı iletken astar DEMCO EPOX 2485 STEEL – CONDUCTIVE fırça, rulo ya da havasız tabanca ile uygulanır.
- İnceltme: Gerektiğinde DEMCO EPOX 1100 THINNER ile %2–5 oranında inceltilebilir.
Uygulama Koşulları
- Çalışma alanı sıcaklığı 15°C – 25°C olmalıdır.
- Uygulanacak yüzeyin ideal sıcaklığı 15°C – 25°C olmalıdır.
- Sıcaklık kesinlikle 10°C'nin altında olmamalıdır. Açık ve kapalı alanlarda yapılan uygulamalarda yüzey sıcaklığı, ortam sıcaklığı ve ortam nemi dikkate alınmalıdır. 40°C'nin üzerinde uygulama yapılmamalıdır.
- Yüzeyin nem içeriği %4'ün altında, ortam bağıl nemi ise %80'in altında olmalıdır.
- İş sırasında uygun miktarda karışım hazırlanmalı ve bu karışımın tamamı tüketilinceye kadar işe devam edilmelidir.
- Uygulamalarda elektriksel direnç ölçümü tam kürlenme sonrasında yapılmalıdır.
- 20 – 25°C sıcaklıkta uygulandığında ürünün oda sıcaklığında tam sertleşme süresi ortalama 7 gündür.
Sarfiyat
Tek katta 0,250 – 0,300 kg/m²'lik bir sarfiyat gereklidir.
Depolama ve Raf Ömrü
15 – 25°C'de ve direkt güneş ışığı almayan rutubetsiz, kapalı depolarda ve açılmamış, orijinal ambalajında; 1 yıl.
Ambalaj
Toplam Net: 20 kg (A: 15,00 kg / B: 5,00 kg)
Güvenlik Önlemleri
Karışımın veya bileşenlerin cilde ve göze temasından kaçınılmalı; temas halinde bol su ile yıkanmalı ve doktora başvurulmalıdır. Koruyucu eldiven, giysi ve gözlük kullanılmalı, ürün çocuklardan uzak tutulmalıdır. Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) incelenmelidir.
Onaylar / Standartlar
- TS EN IEC 60079-0 Madde 26.13 kapsamında yüzey direnci testleri yapılmıştır.
