اطلاعات فنی کلیدی
- میزان مصرف
- میزان مصرف بسته به نوع کاربرد متغیر است.
- نسبت اختلاط (وزنی)
- A/B/C (43/7/50)
- عمر کاری مخلوط (دقیقه، 23°C، 100 ml)
- 60-90
- زمان خشکشدن (23°C) – خشکشدن لمسی (ساعت)
- 5 – 7
- زمان خشکشدن (23°C) – پخت کامل (هفته)
- 1
- چگالی مخلوط (g/cm³, 20°C)
- 2,10 ± 0,10
آخرین بهروزرسانی:
این صفحه از اطلاعات اصلی محصول ترجمه شده است. برای مقادیر فنی الزامآور، لطفاً به برگه اطلاعات فنی مراجعه کنید.
تصاویر

توضیحات
ملات تعمیری، پرکننده و ترازکننده سهجزئی، بدون حلال، خودپخششونده و با مقاومت بالا است که با کوارتز دانهبندیشده ویژه پر شده است. ملات تعمیری و ترازکننده خودترازی است که در تعمیر و تراز کفهای صنعتی، باندهای فرودگاه و کفهایی که قرار است با اپوکسی و/یا PUR پوشش داده شوند؛ در صنایع غذایی بهعنوان لایه ترازکننده یا اصلاحی برای سطوح با پرداخت صاف یا بافتدار پیش از اجرای اپوکسی یا PUR مناسب؛ و در تثبیت صفحات تکیهگاهی پلها، فونداسیون ماشینآلات، پیچهای مهاری و ریلهای جرثقیل به کار میرود.
مزایا
- بدون حلال است.
- مقاومت شیمیایی، خمشی و کششی خوبی دارد.
- مقاومت بالایی در برابر سایش و ضربه فراهم میکند.
- عایقبندی خوبی در برابر آب فراهم میکند و گردوغبار ایجاد نمیکند.
- مادهای مناسب برای دستیابی به پرداخت سطحی یکنواخت است.
موارد کاربرد
- در تعمیر و ترازکردن کفهای صنعتی
- در تعمیر و ترازکردن باندهای فرودگاه
- در تعمیر و ترازکردن کفهایی که قرار است با اپوکسی و/یا PUR پوشش داده شوند
- در صنایع غذایی، بهعنوان لایه ترازکننده یا اصلاحی برای سطوح با پرداخت صاف یا بافتدار، پیش از اجرای اپوکسی یا PUR مناسب
- در تثبیت صفحات تکیهگاهی پل، فونداسیون ماشینآلات، پیچهای مهاری و خطوط ریل جرثقیل
مشخصات فنی
| تعداد اجزا | 3 |
| نسبت اختلاط (وزنی) | A/B/C (43/7/50) |
| چگالی مخلوط (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 2,10 ± 0,10 |
| عمر کاری مخلوط (دقیقه، 23°C، 100 ml) (DIN 16945) | 60-90 |
| زمان خشکشدن (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| خشکشدن لمسی (ساعت) | 5 – 7 |
| پخت کامل (هفته) | 1 |
| اجرای لایه بعدی (ساعت) | 12 – 24 |
| زمان بازگشایی برای تردد عابر پیاده (ساعت) | 24 |
| زمان بازگشایی برای بار و تردد سبک (روز) | 3 |
مشخصات مکانیکی
| سختی Shore D (ASTM D 2240) | ~ 80 |
| مقاومت چسبندگی (Pull off) (N/mm²) (TS EN 1542) | > 2 |
آمادهسازی سطح و اجرا
- سطوح محل اجرا باید از روغن، زنگزدگی، گردوغبار و آلودگیهای مشابه پاک شده باشند. سطح محل اجرا نباید رطوبت داشته باشد و به هیچ وجه نباید لایه سستی روی آن باقی بماند.
- سطح براق باید با شاتبلاست، سنگزنی یا فرزکاری زبر شود.
- سطح بتنی آمادهشده باید با آستر نفوذی اپوکسی بدون حلال DEMCO EPOX 100 PR و با رعایت دستورالعملهای اجرا، بهگونهای آستر شود که آستر بهخوبی در سطح نفوذ کند.
- اختلاط: پس از تکمیل آمادهسازی سطح، ابتدا جزء A در ظرف خود با یک همزن برقی مخلوط میشود. محتویات ظرف B به ظرف A افزوده شده و با سرعت کم به مدت 2 - 3 دقیقه مخلوط میشود. در حین ادامه اختلاط، جزء C بهتدریج به این مخلوط افزوده میشود و اختلاط حدود 3 - 4 دقیقه دیگر تا رسیدن به مخلوطی همگن ادامه مییابد.
- پس از اجرای آستر، DEMCO EPOX 213 REPAIR با کاردک، راکل یا ماله روی سطحی که باید تعمیر یا پوشش داده شود، اجرا میشود.
- رقیقکننده: با تینر رقیق نمیشود.
شرایط اجرا
- دمای محیط کار باید 15°C – 30°C باشد.
- دمای ایدهآل بستر مورد اجرا باید 15°C – 30°C باشد. دما به هیچ وجه نباید کمتر از 10°C باشد.
- در اجرا در فضاهای باز و سرپوشیده، بستر، دمای محیط و رطوبت محیط باید در نظر گرفته شوند.
- رطوبت نسبی بستر باید کمتر از %4 و رطوبت محیط کمتر از %80 باشد.
- پس از اجرا باید دستکم به مدت 12 - 24 ساعت از رطوبت، میعان و آب محافظت شود.
- در حین کار باید مقدار مناسبی مخلوط تهیه شود و تا مصرف کامل این مخلوط، کار ادامه یابد.
میزان مصرف
میزان مصرف بسته به نوع کاربرد متغیر است.
نگهداری و مدت ماندگاری
در دمای 15 – 25°C، در انبارهای سرپوشیده و خشک و به دور از نور مستقیم خورشید، در بستهبندی اصلی و بازنشده؛ 1 سال.
بستهبندی
وزن خالص کل: 25 kg (A: 10,75 kg / B: 1,75 kg / C: 12,50 kg)
اقدامات ایمنی
از تماس مخلوط یا اجزا با پوست و چشم باید پرهیز شود؛ در صورت تماس، محل با آب فراوان شسته شود و به پزشک مراجعه گردد. باید از دستکش، لباس و عینک محافظ استفاده شود و دور از دسترس کودکان نگهداری شود.
تأییدیهها / استانداردها
در چارچوب گواهی CE، مطابق با EN 1504-2 آزمون شده است.







