AR
tr
en
de
fr
es
pt
it
nl
ru
uk
pl
ro
bg
el
fa
az
tk
uz
kk
he
أبرز المعلومات الفنية
- معدل الاستهلاك
- يعطي استهلاك 0.150–0.200 kg/m² في طبقة واحدة سماكة غشاء جاف قدرها 50–55 µm.
- نسبة الخلط (وزنًا)
- A/B (80/20)
- عمر الخليط (ساعة، 23°C، 100 ml)
- 4 كحد أدنى
- زمن الجفاف (23°C) – الجفاف عند اللمس (ساعة)
- 3–5
- زمن الجفاف (23°C) – التصلّب الكامل (أسبوع)
- 1
- كثافة الخليط (g/cm³, 20°C)
- 1.20 ± 0.10
آخر تحديث:
تُرجمت هذه الصفحة عن المعلومات الأصلية للمنتج. يُرجى الرجوع إلى صحيفة البيانات الفنية للاطلاع على القيم الفنية الملزِمة.
الصور
الوصف
دهان نهائي بولي يوريثان أليفاتي أكريليكي ثنائي المكوّن. يمنح أنظمة الدهان والطلاء مقاومة للأشعة فوق البنفسجية (UV). يُستخدم على الأسطح المعرّضة لتآكل جوي شديد ولأشعة UV، مثل المنشآت الفولاذية في المرافق الصناعية وهياكل المركبات.
المزايا
- يتمتع بمقاومة عالية للاهتراء.
- يعمل بتكامل مع الركيزة.
- لا يتشقق.
- سهل التنظيف.
- يحمي السطح المطلي من الخدش والاصفرار والاتساخ.
- لا يتطبشر ولا يبهت لونه بفضل مقاومته لأشعة UV.
الأسطح المناسبة
- الفولاذ، بعد سفعه بالرمل وطلائه بطبقة أساس مناسبة.
- الخشب، بعد تنظيفه وتجفيفه وتطبيق طلاء أساس تشريبي إيبوكسي مناسب عليه.
- الخرسانة، بعد تخشينها وطلائها بطلاء الأساس الإيبوكسي التشريبي الخالي من المذيبات DEMCO EPOX 100 PR.
- طلاءات البولي يوريثان أو البولي يوريا أو الإيبوكسي الخالية من المذيبات، عند الضرورة.
الخصائص الفنية
| عدد المكوّنات | 2 |
| نسبة الخلط (وزنًا) | A/B (80/20) |
| كثافة الخليط (g/cm³, 20°C) (TS EN ISO 2811-1) | 1.20 ± 0.10 |
| عمر الخليط (ساعة، 23°C، 100 ml) (DIN 16945) | 4 كحد أدنى |
| لزوجة الخليط (mPas, 25°C) (EN ISO 3219) | 200–400 |
| زمن الجفاف (23°C) (TS 4317) | |
|---|---|
| الجفاف عند اللمس (ساعة) | 3–5 |
| إعادة الطلاء (ساعات) | 8–24 |
| التصلّب الكامل (أسبوع) | 1 |
الخصائص الميكانيكية
| مقاومة الاهتراء (mg) (Taber، CS17، 1 kg، 1000 دورة) (ASTM D 4060) | ~30 |
تحضير السطح والتطبيق
- يجب أن تكون الأسطح المراد طلاؤها خالية من الزيوت والصدأ والغبار وغيرها من الملوثات. ويجب أن يكون السطح جافًا، وألا تبقى عليه أي طبقات مفككة.
- الفولاذ: يُسفع السطح بالرمل، ثم يُؤسَّس بطلاء أساس مناسب.
- الخشب: نظّف السطح بآلة صنفرة أو مسحاج كهربائي، وأزل الغبار واتركه يجف، ثم اطلِه بطبقة أساس من طلاء الأساس الإيبوكسي التشريبي المناسب.
- الخرسانة: خشّن السطح بالسفع بالخردق أو الجلخ أو التفريز. اطلِ السطح المحضَّر بطبقة أساس من طلاء الأساس الإيبوكسي التشريبي الخالي من المذيبات DEMCO EPOX 100 PR، مع مراعاة تعليمات التطبيق الخاصة به، بحيث يتشرّبه السطح جيدًا.
- أصلح أي شقوق أو تجاويف في السطح باستخدام معجون إيبوكسي.
- الخلط: اخلط المكوّن A في عبوته، ثم أضف المكوّن B بالكامل إلى المكوّن A واخلط لمدة 3 دقائق على الأقل حتى تحصل على خليط متجانس. يُوصى بالخلط بسرعة منخفضة لمنع تكوّن فقاعات هوائية في الخليط.
- التخفيف: يمكن تخفيف المنتج باستخدام PUR 1000 POLYURETHANE THINNER بنسبة قصوى تبلغ 5–10%.
- يُطبَّق DEMCO PUR 410 TOP COAT UV/S فوق طبقة الأساس، أو عند الحاجة فوق طلاءات البولي يوريثان أو البولي يوريا أو الإيبوكسي الخالية من المذيبات، بالفرشاة أو الرولة أو، وهو الأفضل، بمسدس الرش.
ظروف التطبيق
- يجب أن تتراوح درجة حرارة منطقة العمل بين 15°C و30°C.
- تتراوح درجة الحرارة المثالية للركيزة عند التطبيق بين 15°C و30°C. ويجب ألا تقل درجة الحرارة عن 10°C بأي حال من الأحوال.
- في التطبيقات الداخلية والخارجية على حد سواء، يجب مراعاة درجة حرارة الركيزة ودرجة حرارة المحيط ورطوبة المحيط.
- يجب أن يكون محتوى الرطوبة في الركيزة أقل من 4%، وأن تكون رطوبة المحيط أقل من 65%.
- بعد التطبيق، يجب عدم لمس السطح أو تعريضه للماء لمدة 24 ساعة.
- حضّر من الخليط الكمية اللازمة فقط، وواصل العمل حتى يُستهلك الخليط المحضَّر بالكامل.
- عند تطبيقه عند 20–25°C، يصل DEMCO PUR 410 TOP COAT UV/S إلى المعالجة الكاملة في درجة حرارة الغرفة خلال 7 أيام تقريبًا.
- بعد تطبيق طبقة الأساس، يجب التأكد من وصول سطحها إلى صلابة الجفاف عند اللمس. وتبعًا لدرجة حرارة الوسط المحيط، يُطبَّق DEMCO PUR 410 TOP COAT UV/S بعد 24 ساعة تقريبًا.
معدل الاستهلاك
يعطي استهلاك 0.150–0.200 kg/m² في طبقة واحدة سماكة غشاء جاف قدرها 50–55 µm.
التخزين ومدة الصلاحية
6 أشهر عند التخزين في العبوة الأصلية غير المفتوحة، عند 15–25°C، في أماكن تخزين مغلقة وجافة بعيدًا عن أشعة الشمس المباشرة.
التعبئة
الوزن الصافي الإجمالي: 20 kg (A: 16.00 kg / B: 4.00 kg)
الاعتمادات / المعايير
اختُبر وفق EN 1504-2 في إطار شهادة CE الخاصة به.
